полиетиленски восок е полиетилен со ниска молекуларна тежина (<1000), кој е најчесто користен додаток во индустријата за преработка на пластика. Употребата на пе восок во обликување на пластично истиснување може да ја подобри флуидноста на материјалите, да го зголеми производството и да овозможи поголема концентрација на полнење. 

Полиетиленскиот восок е широко користен во обработката на главна серија во боја. Целта на додавањето пе восок не е само да се сменат перформансите на обработката на системот за главна серија на бои, туку и да се промовира дисперзијата на пигментите во главната серија на бои. Дисперзијата на пигментите е многу важна за Color Masterbatch, а квалитетот на Color Masterbatch главно зависи од дисперзијата на пигментите. Добра дисперзија на пигменти, висока моќ на боење на Color Masterbatch, добар квалитет на боење на производите и ниска цена. Полиетиленскиот восок до одреден степен го подобрува нивото на дисперзија на пигментите и е вообичаен дисперзант во производството на главна серија на бои. 
1. Примена на полиетиленски восок во системот Masterbatch
Бидејќи полиетиленскиот восок има релативно низок вискозитет и добра компатибилност со пигментите, лесно е да се навлажни пигментите, да се навлезе во внатрешните пори на пигментните агрегати, да се ослабне кохезијата, да се олесни отворањето на пигментните агрегати под дејство на надворешна сила на смолкнување и новите честички брзо се навлажнуваат и заштитуваат, за да се подобри дисперзијата на пигментите и да се овозможи системот да додаде поголема концентрација на пигмент; Покрај тоа, вискозноста на полиетиленскиот восок е релативно ниска, што може да ја намали вискозноста на главниот систем на серија, да ја зголеми флуидноста, да ја подобри ефикасноста на обработката и да го зголеми производството.
2. Што ја предизвикува немазната површина на masterbatch?
Ако површината на главната серија на бои не е мазна за време на производството, прво проверете дали температурата на истиснување е соодветна. Високата или ниската температура на истиснување или температурата на главата ќе предизвикаат груба површина; Ако температурата на истиснување е соодветна, потребно е да се разгледа дали дисперзијата на пигментот е добра. Ако молекулите на пигментот се премногу тврди, тие ќе бидат слабо дисперзирани во пластиката, што ќе резултира со немазна површина; Ако молекуларната тежина на дисперзантот (полиетиленски восок) е мала или прекумерна, тој може да таложи на површината за време на обработката на Color Masterbatch, што резултира со паста со матрици, што резултира со немазна површина на заградата за истиснување, што резултира со груба површина на честичките и слаба перцепција на светлината .

3. Какво ќе биде влијанието на наглото забрзување на опремата во процесот на обработка на главна серија во боја?
За време на обработката на Color Masterbatch, опремата многу се забрзува, што ќе го скрати времето на задржување на мастербата во бурето, а мешањето и дисперзијата на секоја компонента е нерамномерна, што резултира со нестабилна боја, агломерацијата на пигментот не може да се отвори за да се формира материјал. линии, а пластифицирачкиот ефект на masterbatch не е идеален. За да го подобриме ефектот на дисперзија на секоја компонента, можеме соодветно да ја зголемиме температурата на материјалот, да додадеме адитиви за дисперзија (висококвалитетен полиетиленски восок) и да ја прилагодиме комбинацијата на завртки за да го подобриме ефектот на механичко мешање и да обезбедиме најдобар принос и ефект на пластифицирање.
4. Причини за чести промени на екранот за време на производството и обработката на главната серија за полнење
За време на обработката на главната серија за полнење, честите промени на екранот во голема мера влијаат на ефикасноста на обработката. Причината за овој феномен може да биде тоа што избраната мрежа од калциум во прав не е на ниво на стандард; Или ефектот на дисперзија на распрскувачот за подмачкување е слаб, што предизвикува агрегираниот калциум во прав да не се отвори, што предизвикува полнењето да ја блокира мрежата; Исто така, можно е суровините да бидат погодени од влага, што резултира со агломерација во процесот на производство и преработка, што резултира со блокирање на мрежата.

5. Методи за подобрување на дисперзијата на Masterbatch со висока концентрација
Постојат многу начини за подобрување на дисперзијата на masterbatch со висока боја, како што се изборот на опрема со подобри перформанси за пластифицирање, подобрување на процесот на обликување на masterbatch, избирање подобри дисперзивни адитиви, соодветно зголемување на содржината на дисперзивни адитиви и носачи итн. Меѓу нив најекономичен и најпрактичен начин е да се изберат подобри и посоодветни дисперзанти. Избран е полимерен восок 619. Поради сопствените молекуларни и структурни карактеристики, има добра компатибилност со пигменти и смоли. Потоа пигментите се дисперзираат со механичка сила на смолкнување за да се реши проблемот со тешка дисперзија; Поради неговите карактеристики со висока молекуларна тежина, тој ги решава и вообичаените проблеми во процесот на производство, како што се мирисот, чадот и тешкото печатење на производите.
Кингдао Саинуо Хемикал Ко., ООД. Ние сме производители за PE восок, PP восок, OPE восок, EVA восок, PEMA, EBS, цинк/калциум стеарат…. Нашите производи го поминаа тестирањето REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo остатокот увери восок, добредојде вашето пребарување!
Веб-страница: https://www.sainuowax.com
Е-пошта ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Адреса ： Соба 2702, Блок Б, зграда Сунинг, патот ingингку, област Личанг, Кингдао, Кина