માસ્ટરબેચ સિસ્ટમની પ્રક્રિયામાં પોલિઇથિલિન મીણની ભૂમિકા

પોલિઇથિલિન મીણ એ નીચા પરમાણુ વજન (<1000) પોલિઇથિલિન છે, જે પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું ઉમેરણ છે. પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગમાં pe વેક્સનો ઉપયોગ સામગ્રીની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરી શકે છે, ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકે છે અને ઉચ્ચ ફિલર સાંદ્રતાને મંજૂરી આપી શકે છે. 

2A-1

પોલિઇથિલિન મીણનો રંગ માસ્ટરબેચ પ્રોસેસિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પેમાત્ર કલર માસ્ટરબેચ સિસ્ટમના પ્રોસેસિંગ પર્ફોર્મન્સમાં ફેરફાર કરવાનો નથી, પણ કલર માસ્ટરબેચમાં પિગમેન્ટ્સના ફેલાવાને પ્રોત્સાહન આપવાનો પણ છે. કલર માસ્ટરબેચ માટે રંગદ્રવ્યોનું વિખેરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને કલર માસ્ટરબેચની ગુણવત્તા મુખ્યત્વે રંગદ્રવ્યોના વિખેરવા પર આધાર રાખે છે. રંગદ્રવ્યોનું સારું વિક્ષેપ, કલર માસ્ટરબેચની ઉચ્ચ રંગ શક્તિ, ઉત્પાદનોની સારી કલર ગુણવત્તા અને ઓછી કિંમત. પોલિઇથિલિન મીણ ચોક્કસ હદ સુધી રંગદ્રવ્યોના વિક્ષેપ સ્તરને સુધારે છે, અને રંગ માસ્ટરબેચના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય વિખેરનાર છે. 
1. માસ્ટરબેચ સિસ્ટમમાં પોલિઇથિલિન વેક્સનો ઉપયોગ
પોલિઇથિલિન મીણ પ્રમાણમાં ઓછી સ્નિગ્ધતા અને રંગદ્રવ્યો સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવતું હોવાથી, તે રંગદ્રવ્યોને ભીના કરવા, રંગદ્રવ્ય એકત્રીકરણના આંતરિક છિદ્રોમાં પ્રવેશવા, સંકલનને નબળા બનાવવા, બાહ્ય શીયર બળની ક્રિયા હેઠળ રંગદ્રવ્ય એકત્રીકરણને ખોલવા માટે સરળ બનાવે છે, અને નવા કણો ઝડપથી ભીના થાય છે અને સુરક્ષિત થાય છે, જેથી રંજકદ્રવ્યોના વિક્ષેપમાં સુધારો થાય અને સિસ્ટમને ઉચ્ચ રંગદ્રવ્ય એકાગ્રતા ઉમેરવાની મંજૂરી મળે; વધુમાં, પોલિઇથિલિન મીણની સ્નિગ્ધતા પ્રમાણમાં ઓછી છે, જે માસ્ટર બેચ સિસ્ટમની સ્નિગ્ધતા ઘટાડી શકે છે, પ્રવાહીતામાં વધારો કરી શકે છે, પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકે છે.
2. માસ્ટરબેચની અસમર્થ સપાટીનું કારણ શું છે?
જો ઉત્પાદન દરમિયાન કલર માસ્ટરબેચની સપાટી સરળ ન હોય, તો પહેલા તપાસો કે એક્સટ્રુઝન તાપમાન યોગ્ય છે કે નહીં. ઉચ્ચ અથવા નીચું ઉત્તોદન તાપમાન અથવા માથાનું તાપમાન રફ સપાટીનું કારણ બનશે; જો એક્સટ્રુઝન તાપમાન યોગ્ય છે, તો રંગદ્રવ્યનું વિખેરવું સારું છે કે કેમ તે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. જો રંગદ્રવ્યના અણુઓ ખૂબ સખત હોય, તો તે પ્લાસ્ટિકમાં નબળી રીતે વિખેરાઈ જશે, પરિણામે સપાટી અસમર્થ બનશે; જો ડિસ્પર્સન્ટ (પોલીથીલીન વેક્સ) નું મોલેક્યુલર વજન ઓછું અથવા વધુ પડતું હોય, તો તે કલર માસ્ટરબેચની પ્રક્રિયા દરમિયાન સપાટી પર અવક્ષેપિત થઈ શકે છે, જેના પરિણામે ડાઇ પેસ્ટ થઈ શકે છે, પરિણામે એક્સટ્રુઝન બ્રેસની અસમર્થ સપાટી બને છે, પરિણામે રફ કણોની સપાટી અને નબળી પ્રકાશની ધારણા થાય છે. .

118-1
3. કલર માસ્ટરબેચ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં સાધનોના તીવ્ર પ્રવેગની અસર શું થશે?
કલર માસ્ટરબેચની પ્રક્રિયા દરમિયાન, સાધનસામગ્રીની ઝડપ ખૂબ વધે છે, જે બેરલમાં માસ્ટરબેચની જાળવણીનો સમય ઘટાડે છે, અને દરેક ઘટકનું મિશ્રણ અને વિખેરવું અસમાન છે, પરિણામે અસ્થિર રંગ, રંગદ્રવ્ય એકત્રીકરણ સામગ્રી બનાવવા માટે ખોલી શકાતું નથી. રેખાઓ, અને માસ્ટરબેચની પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અસર આદર્શ નથી. દરેક ઘટકની વિક્ષેપ અસરને સુધારવા માટે, અમે સામગ્રીના તાપમાનને યોગ્ય રીતે વધારી શકીએ છીએ, વિક્ષેપ ઉમેરણો (ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પોલિઇથિલિન વેક્સ) ઉમેરી શકીએ છીએ, અને યાંત્રિક મિશ્રણ અસરને વધારવા અને શ્રેષ્ઠ ઉપજ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અસરની ખાતરી કરવા માટે સ્ક્રુ સંયોજનને સમાયોજિત કરી શકીએ છીએ.
4. માસ્ટરબેચ ભરવાના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન વારંવાર સ્ક્રીન ફેરફારોના કારણો
માસ્ટર બેચ ભરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, વારંવાર સ્ક્રીન ફેરફારો પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતાને ખૂબ અસર કરે છે. આ ઘટનાનું કારણ એ હોઈ શકે છે કે પસંદ કરેલ કેલ્શિયમ પાવડરની જાળી પ્રમાણભૂત નથી; અથવા લુબ્રિકેટિંગ ડિસ્પર્સન્ટની વિક્ષેપ અસર નબળી હોય છે, જેના કારણે એકીકૃત કેલ્શિયમ પાવડર ખોલવામાં નિષ્ફળ જાય છે, જેના કારણે ફિલર નેટવર્કને અવરોધિત કરે છે; તે પણ શક્ય છે કે કાચો માલ ભેજથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે, પરિણામે ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં એકત્રીકરણ થાય છે, પરિણામે નેટવર્ક અવરોધ થાય છે.

118W1
5. ઉચ્ચ સાંદ્રતા ધરાવતા માસ્ટરબેચના ફેલાવાને સુધારવા માટેની પદ્ધતિઓ
ઉચ્ચ રંગની માસ્ટરબેચના વિક્ષેપને સુધારવાની ઘણી રીતો છે, જેમ કે બહેતર પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ પર્ફોર્મન્સ સાથે સાધનોની પસંદગી કરવી, માસ્ટરબેચની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં સુધારો કરવો, વધુ સારા વિક્ષેપ ઉમેરણોની પસંદગી કરવી, યોગ્ય રીતે સામગ્રી વધારવી. વિક્ષેપ ઉમેરણો અને વાહકો, વગેરે. તેમાંથી, સૌથી વધુ આર્થિક અને વ્યવહારુ રીત એ છે કે વધુ સારા અને વધુ યોગ્ય વિખેરનારાઓની પસંદગી કરવી. પોલિમર વેક્સ 619 પસંદ કરેલ છે. તેની પોતાની પરમાણુ અને માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓને લીધે, તે રંગદ્રવ્યો અને રેઝિન સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે. પછી મુશ્કેલ વિખેરવાની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે રંગદ્રવ્યોને યાંત્રિક શીયર ફોર્સ દ્વારા વિખેરવામાં આવે છે; તેના ઉચ્ચ પરમાણુ વજનના લક્ષણોને કારણે, તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય સમસ્યાઓનું નિરાકરણ પણ કરે છે, જેમ કે મોટી ગંધ, ધુમાડો અને ઉત્પાદનોની મુશ્કેલ પ્રિન્ટિંગ.
Qingdao Sainuo કેમિકલ કું., લિ. અમે પીઇ વેક્સ, પીપી વેક્સ, ઓપીઇ વેક્સ, ઇવા વેક્સ, પીઇએમએ, ઇબીએસ, ઝિંક/કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટના ઉત્પાદક છીએ…. અમારા ઉત્પાદનો REACH, ROHS, PAHS, FDA પરીક્ષણમાં પાસ થયા છે.
Sainuo તમે નિશ્ચિંત રહેજો મીણ, તમારા પૂછપરછ સ્વાગત છે!
વેબસાઇટ: https://www.sainuowax.com
ઇ-મેઇલ : বিক্রয়@qdsainuo.com
               বিক্রয়1@qdsainuo.com
: રૂમ 2702, બ્લોક બી, સનિંગ બિલ્ડિંગ, જિંગકોઉ રોડ, લિકાંગ જિલ્લો, કિંગદાઓ, ચાઇના


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-03-2022
WhatsApp ઑનલાઇન ચેટ કરો!