cera de polietilè és polietilè de baix pes molecular (<1000), que és un additiu d'ús habitual en la indústria de processament de plàstics. L'ús de cera PE en l'emmotllament per extrusió de plàstic pot millorar la fluïdesa dels materials, augmentar la producció i permetre una major concentració de farcit. 

La cera de polietilè s'utilitza àmpliament en el processament de masterbatch de color. L'objectiu d'afegir cera pe no és només canviar el rendiment del processament del sistema de masterbatch de color, sinó també promoure la dispersió de pigments en el masterbatch de color. La dispersió de pigments és molt important per a Color Masterbatch, i la qualitat de Color Masterbatch depèn principalment de la dispersió dels pigments. Bona dispersió de pigments, alt poder colorant de Color Masterbatch, bona qualitat de coloració dels productes i baix cost. La cera de polietilè millora el nivell de dispersió dels pigments fins a cert punt i és un dispersant comú en la producció de masterbatch de color. 
1. Aplicació de cera de polietilè en sistema Masterbatch
Com que la cera de polietilè té una viscositat relativament baixa i una bona compatibilitat amb els pigments, és fàcil mullar els pigments, penetrar als porus interns dels agregats de pigments, debilitar la cohesió, facilitar l'obertura dels agregats de pigments sota l'acció de la força de cisalla externa i el Les noves partícules es mullen i es protegeixen ràpidament, per tal de millorar la dispersió dels pigments i permetre que el sistema afegeixi una concentració més alta de pigments; A més, la viscositat de la cera de polietilè és relativament baixa, cosa que pot reduir la viscositat del sistema de lots mestres, augmentar la fluïdesa, millorar l'eficiència del processament i augmentar la producció.
2. Què causa la superfície no llisa del masterbatch?
Si la superfície del masterbatch de color no és llisa durant la producció, primer comproveu si la temperatura d'extrusió és adequada. La temperatura d'extrusió alta o baixa o la temperatura del capçal provocarà una superfície rugosa; Si la temperatura d'extrusió és adequada, cal considerar si la dispersió del pigment és bona. Si les molècules de pigment són massa dures, estaran mal disperses en el plàstic, donant lloc a una superfície poc llisa; Si el pes molecular del dispersant (cera de polietilè) és baix o excessiu, pot precipitar-se a la superfície durant el processament de Color Masterbatch, donant lloc a una pasta de matriu, donant lloc a una superfície no llisa de la tira d'extrusió, donant lloc a una superfície de partícules rugosa i una mala percepció de la llum. .

3. Quin serà l'impacte de la forta acceleració de l'equip en el procés de processament de masterbatch de color?
Durant el processament de Color Masterbatch, l'equip s'accelera molt, cosa que escurçarà el temps de retenció del masterbatch al barril, i la barreja i dispersió de cada component és desigual, donant lloc a un color inestable, l'aglomeració de pigments no es pot obrir per formar material. línies, i l'efecte plastificant del masterbatch no és ideal. Per millorar l'efecte de dispersió de cada component, podem augmentar adequadament la temperatura del material, afegir additius de dispersió (cera de polietilè d'alta qualitat) i ajustar la combinació de cargols per millorar l'efecte de mescla mecànica i assegurar el millor rendiment i efecte plastificant.
4. Motius dels canvis freqüents de pantalla durant la producció i el processament del lot mestre d'ompliment
Durant el processament del lot mestre d'ompliment, els canvis freqüents de pantalla afecten molt l'eficiència del processament. La raó d'aquest fenomen pot ser que la malla de pols de calci seleccionada no està a l'alçada; O l'efecte de dispersió del dispersant lubricant és pobre, cosa que fa que la pols de calci agregada no s'obri, cosa que fa que el farciment bloquegi la xarxa; També és possible que les matèries primeres es vegin afectades per la humitat, donant lloc a una aglomeració en el procés de producció i processament, donant lloc a un bloqueig de la xarxa.

5. Mètodes per millorar la dispersió del masterbatch d'alta concentració
Hi ha moltes maneres de millorar la dispersió del masterbatch d'alt color, com ara seleccionar equips amb un millor rendiment de plastificació, millorar el procés d'emmotllament del masterbatch, seleccionar millors additius de dispersió, augmentar adequadament el contingut de additius de dispersió i portadors, etc. Entre ells, la forma més econòmica i pràctica és escollir dispersants millors i més adequats. Es selecciona la cera polimèrica 619. Per les seves pròpies característiques moleculars i estructurals, té una bona compatibilitat amb pigments i resines. A continuació, els pigments es dispersen per força de cisalla mecànica per resoldre el problema de la difícil dispersió; A causa de les seves característiques de pes molecular elevat, també resol els problemes comuns en el procés de producció, com ara una gran olor, fum i impressió difícil dels productes.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Som fabricants de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearat de zinc / calci... Els nostres productes han superat les proves REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo descansar cera assegurada, benvinguda a la seva cerca
Lloc web ： https: //www.sainuowax.com
Envieu un correu electrònic a sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adreça ： Habitació 2702, bloc B, edifici Suning, carretera Jingkou, districte Licang, Qingdao, Xina