Днес восък ви отвежда да разберете анализа на причините и решенията на някои проблеми в производствения процес на PVC лист.

pe восък за PVC продукти

1. Пожълтяване на повърхността на PVC лист
(1) Причина: недостатъчна стабилна доза
Решение: увеличете количеството на стабилизатора
(2) Причина: недостатъчно външно смазване, голямо триене, причиняващо разлагане на материала
Решение: увеличаване на количеството на външната смазка
(3) Причина: температурата е зададена твърде висока
Решение: намалете температурата Температурата
на екструдиране е твърде висока или стабилността не е достатъчна. Решение: намалете температурата на обработка. Ако не се оправи, коригирайте формулата, добавете стабилизатор и лубрикант по подходящ начин и ги сменете един по един. Лесно е бързо да откриете проблема и да разрешите проблема възможно най-скоро.
2. Пожълтяване в средата на повърхността на плочата
(1) Причина: локалната температура на матрицата е зададена висока
Решение: намалете температурата на съответното място
(2) Причина: недостатъчно външно смазване
Решение: увеличете количеството външно смазване
(3) Причина: висока температура в зона 5 на Екструдер
Решение: намалете температурата на съответното място
Основната причина е, че температурата на сърцевината на цевта е свързана с високата температура на матрицата, количеството смазка също е свързано и отново е свързано с бял пенообразувател.
3. Неравномерна дебелина на листа
(1) Причина: празнината на ръба на матрицата е неразумна
Решение: регулирайте дебелината на ръба на матрицата
(2) Причина: неправилна настройка на дроселния блок
Решение: регулирайте дроселния блок
(3) Причина: прекомерно външно смазване
Решение: намаляване на количеството външно смазване
(4) Причина: недостатъчно вътрешно смазване
Решение: увеличаване на количеството вътрешно смазване
(5) Причина: неразумна настройка
на температурата на матрицата Решение: регулиране на температурата на матрицата
Отворът на ръба на матрицата може да се регулира поради неравномерно изпразване. Ако скоростта на потока е твърде висока, можете да регулирате дросела и да регулирате формулата. Като цяло има повече вътрешно смазване, по-дебело в средата, повече външно смазване и бързо подаване от двете страни.
4. Листът е крехък
(1) Причина: температурата на екструдера е зададена твърде висока
Решение: намалете температурата Температурата
(2) Причина: температурата на екструдера е зададена твърде ниска
Решение: увеличете температурата
(3) Причина: неразумна формула
Решение: регулиране формулата
5. Повърхността на листа не е гладка
(1) Причина: недостатъчно външно смазване
Решение: увеличете количеството външно смазване
(2) Причина: липса на помощни средства за обработка
Решение: увеличете количеството на помощните средства за обработка
(3) Причина: неадекватна дисперсия на пълнители или добавки
Решение: регулирайте количеството пълнител или добавки
(4) Причина: температурата на матрицата е зададена твърде ниска
Решение: увеличете температурата на матрицата
(5) Причина: температурата на екструдера е зададена твърде ниска
Решение: увеличете температурата
(6) Причина: Настройка на твърде висока температура на екструдера и матрицата
Решение: намалете температурата Температурата
6. Има ивици, перпендикулярни на посоката на екструдиране
(1) Причина: вискозитетът на регулатора за пяна е твърде висок
Решение: регулирайте типа o f регулатор на пяна
(2) Причина: температурата на екструдера е зададена твърде ниска
Решение: увеличете температурата
(3) Причина: температурата на матрицата е зададена твърде ниска
Решение: увеличете температурата на матрицата
(4) Причина: скоростта на сцепление е твърде бърза
Решение : намалете скоростта на сцепление
7. В листа има големи мехурчета
(1) Причина: недостатъчна якост на стопилката
Решение: увеличете количеството на регулатора на пяната
(2) Причина: висока температура в зона 5 на екструдера
Решение: намалете температурата на съответното място
(3) Причина: температурата на съответната матрица е твърде висока
Решение: намалете съответната температура
(4) Причина: примеси
Решение: обърнете внимание на примесите в суровините
8. Огъване на повърхността на листа
(1) Причина: настройката на температурата от три ролки е неразумно
Решение: регулирайте настройката на температурата на три ролки
(2) Причина: температурната разлика вътре в инсталацията е голяма или конвекцията на въздуха е твърде бърза
Решение: подобряване на околната среда на завода
Неравномерен поток на материала или неадекватно охлаждане. Причината за неравномерния материален поток обикновено е голямо колебание на сцеплението или неравномерно вътрешно и външно смазване във формулата. Машинният фактор е лесен за премахване. Корекцията на формулата обикновено се основава на предпоставката, че външното смазване е възможно най-малко. Регулирането на вътрешното смазване ще има добър ефект и ще осигури равномерно охлаждане на място.
9. Голяма клетка на листа от пяна
(1) Причина: настройка на висока температура на екструдера
Решение: намалете температурата Температурата
(2) Причина: дозата на регулатора за пяна е малка
Решение: увеличете количеството на регулатора на пяната
(3) Причина: неправилно регулиране на смазването
Решение : регулирайте съотношението на смазката
10. Дебелината на листа не се контролира лесно и се движи напред-назад
(1) Причина: твърде много външно смазване
Решение: намалете количеството външно смазване
(2) Причина: температурата на матрицата е нестабилна
Решение: коригирайте термометъра и подобрете точността на контрола
11. Мехурчетата в сърцевината на листа са големи и мехурчетата на повърхността са малки
(1) Причина: висока температура на главния двигател
Решение: намалете температурата на хоста
(2) Причина : неправилно регулиране на смазването
Решение: регулирайте съотношението на смазката
(3) Причина: силата на разтвора е недостатъчна
Решение: увеличете количеството на регулатора на пяната
12. Има дупки за мехурчета или наслояване на мехурчета в напречното сечение.
Причината може да бъде обобщена по следния начин: якостта на стопилката не е достатъчна.
Причините за недостатъчната якост на стопилката са следните:
(1) Пенообразувателят е прекомерен или регулаторът на пяна не е достатъчен, или съотношението на двете не е координирано, или регулаторът на пяна има проблеми с качеството.
(2) Лоша пластификация, ниска температура на обработка или прекомерно смазване.
13. Промени в дебелината на листа и зърното при предаване на смяна
Основни причини: свързано е със смесване. След смесване в предишната смяна има дълъг интервал между смесването в следващата смяна, смесителният варел се охлажда добре, смесването в първия съд е предварително пластифицирано добре, което е различно от предишното смесване. При други непроменени условия е лесно да се произведат колебания, които могат да бъдат решени чрез регулиране на сцеплението, температурата на обработка или управлението.
Кингдао Сайнуо Химически Ко ООД Ние сме производител на PE восък, PP восък, OPE восък, EVA восък, PEMA, EBS, цинк / калциев стеарат ... Нашите продукти са преминали тестовете REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo бъдете сигурни, восък, приветстваме вашето запитване!
Уебсайт: https: //www.sanowax.com
Имейл: sales@qdsainuo.com
               продажби1@qdsainuo.com
Адрес ： Стая 2702, блок Б, сграда Suning, Jingkou Road, район Licang, Кингдао, Китай