Ma a Qingdao Sainuo viasz megismerteti a PVC-lemez gyártási folyamatában felmerülő problémák okainak elemzését és megoldásait.

pe viasz PVC termékekhez

1. PVC lemez felületének sárgulása
(1) Ok: elégtelen stabil dózis
Megoldás: stabilizátor mennyiségének növelése
(2) Ok: elégtelen külső kenés, nagy súrlódás, anyagbomlást okoz
Megoldás: külső kenőanyag mennyiségének növelése
(3) Ok: a hőmérséklet túl magas
Megoldás: csökkentse a hőmérsékletet
Az extrudálási hőmérséklet túl magas, vagy a stabilitás nem megfelelő. Megoldás: csökkentse a feldolgozási hőmérsékletet. Ha nem javul, állítsa be a képletet, adjon hozzá megfelelő stabilizátort és kenőanyagot, és egyenként cserélje ki. Könnyű gyorsan kideríteni a problémát, és a lehető leghamarabb megoldani.
2. Sárgás a lemez felületének közepén
(1) Ok: a forma helyi hőmérséklete magasra van állítva
Megoldás: csökkentse a megfelelő hely hőmérsékletét
(2) Ok: elégtelen külső kenés
Megoldás: növelje a külső kenés mennyiségét
(3) Ok: magas hőmérséklet az 5. zónában extruder
Megoldás: csökkentse a megfelelő hely hőmérsékletét
A fő ok az, hogy a hordó magjának hőmérséklete összefügg a szerszám magas hőmérsékletével, a kenőanyag mennyisége is összefügg, és még egyszer összefügg a fehér habképző szer.
3. Egyenetlen lemezvastagság
(1) Ok: a vágóajka hézaga nem ésszerű
Megoldás: állítsa be a matrica ajak vastagságát
(2) Ok: a fojtóblokk nem megfelelő beállítása
Megoldás: állítsa be a fojtóblokkot
(3) Ok: túlzott külső kenés
Megoldás: a külső kenés mennyiségének csökkentése
(4) Ok: elégtelen belső kenés
Megoldás: a belső kenés mennyiségének növelése
(5) Ok: indokolatlan formahőmérséklet-beállítás
Megoldás: állítsa be a forma hőmérsékletét
. Ha az áramlási sebesség túl nagy, beállíthatja a fojtórudat és beállíthatja a képletet. Általában több a belső kenés, vastagabb a közepén, több a külső kenés és mindkét oldalon gyors adagolás.
4. A lap törékeny
(1) Ok: az extruder hőmérséklete túl magas
Megoldás: csökkentse a hőmérsékletet
(2) Ok: az extruder hőmérséklete túl alacsonyra van állítva
Megoldás: növelje a hőmérsékletet
(3) Ok: ésszerűtlen képlet
Megoldás: állítsa be a képlet
5. A lap felülete nem sima
(1) Ok: elégtelen külső kenés
Megoldás: növelje a külső kenés mennyiségét
(2) Ok: feldolgozási segédanyagok hiánya
Megoldás: feldolgozási segédanyagok mennyiségének növelése
(3) Ok: a töltőanyagok vagy adalékok nem megfelelő diszperziója
Megoldás: állítsa be a töltőanyag vagy adalékok mennyiségét
(4) Ok: a forma hőmérséklete túl alacsonyra van állítva
Megoldás: növelje a forma hőmérsékletét
(5) Ok: az extruder hőmérséklete túl alacsony
Megoldás: növelje a hőmérsékletet
(6) Ok: Az extruder és a szerszám túl magas hőmérséklet-beállítása
Megoldás: csökkentse a hőmérsékletet
6. Az extrudálás irányára merőleges csíkok láthatók
(1) Ok: túl magas a habzásszabályozó viszkozitása
Megoldás: állítsa be az o típust f habzásszabályozó
(2) Ok: az extruder hőmérséklete túl alacsonyra van állítva
Megoldás: növelje a hőmérsékletet
(3) Ok: a forma hőmérséklete túl alacsonyra van állítva
Megoldás: növelje a forma hőmérsékletét
(4) Ok: túl gyors a vontatási sebesség
Megoldás : csökkentse a vontatási sebességet
7. Nagy buborékok vannak a lapban
(1) Ok: elégtelen olvadékszilárdság
Megoldás: növelje a habzásszabályozó mennyiségét
(2) Ok: magas hőmérséklet az extruder 5. zónájában
Megoldás: csökkentse a megfelelő hely hőmérsékletét
(3) Ok: a megfelelő szerszám hőmérséklete túl magas
Megoldás: csökkentse a megfelelő hőmérsékletet
(4) Ok: szennyeződések
Megoldás: ügyeljen a nyersanyagok szennyeződéseire
8. A lemez felületének meghajlása
(1) Ok: a hőmérséklet beállítása a három henger nem ésszerű
Megoldás: állítsa be a három henger hőmérsékleti beállítását
(2) Ok: nagy a hőmérsékletkülönbség az üzemen belül vagy túl gyors a légáramlás
Megoldás: javítsa az üzem környezetét
Egyenetlen anyagáramlás vagy nem megfelelő hűtés. Az egyenetlen anyagáramlás oka általában a nagy vonóerő-ingadozás vagy a képlet egyenetlen belső és külső kenése. A gépi tényező könnyen kiküszöbölhető. A képlet beállítása általában azon az előfeltevésen alapul, hogy a külső kenés a lehető legkevesebb. A belső kenés beállítása jó hatással lesz, és egyenletes hűtést biztosít a helyén.
9. Hablemez nagy cella
(1) Ok: magas extruder hőmérséklet beállítás
Megoldás: csökkentse a hőmérsékletet
(2) Ok: kicsi a habzásszabályozó adagja
Megoldás: növelje a habzásszabályozó mennyiségét
(3) Ok: nem megfelelő kenés beállítása
Megoldás : állítsa be a kenőanyag arányát
10. A lemezvastagságot nem könnyű szabályozni, és ide-oda mozog
(1) Ok: túl sok külső kenés
Megoldás: csökkentse a külső kenés mennyiségét
(2) Ok: a forma hőmérséklete instabil
Megoldás: állítsa be a hőmérőt és javítsa a szabályozás pontosságát
11. A lap magjában lévő buborékok nagyok, a felületen pedig kicsik
(1) Ok: a főmotor magas hőmérséklete
Megoldás: csökkentse a befogadó hőmérsékletét
(2) Ok : a kenés nem megfelelő beállítása
Megoldás: állítsa be a kenőanyag arányt
(3) Ok: nem elegendő az oldat szilárdsága
Megoldás: növelje a habzásszabályozó mennyiségét
12. Keresztmetszetben buboréklyukak vagy buborékrétegződés található.
Az ok a következőképpen foglalható össze: az olvadékszilárdság nem elegendő.
A nem megfelelő olvadékszilárdság okai a következők:
(1) Túl sok a habképző anyag vagy nem elég a habzásszabályozó, vagy a kettő aránya nincs összhangban, vagy a habzásszabályozó minőségi problémái vannak.
(2) Gyenge lágyítás, alacsony feldolgozási hőmérséklet vagy túlzott kenés.
13. A lemezvastagság és a szemcseméret változása műszakátadás során
Főbb okok: keveredéssel kapcsolatos. Az előző műszakban végzett keverés után a következő műszakban hosszú idő telik el a keverés között, a keverőhengert jól lehűtik, az első edényben a keverést jól előplasztikázzák, ami eltér az előző keveréstől. Más körülmények között változatlan formában könnyen előállítható ingadozás, ami a vontatás, a feldolgozási hőmérséklet vagy a menedzsment beállításával megoldható.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. A PE viasz, PP viasz, OPE viasz, EVA viasz, PEMA, EBS, cink / kalcium-sztearát számára . Termékeink megfeleltek a REACH, ROHS, PAHS, FDA teszteknek.
Sainuo megnyugodhat viasz, szívesen érdeklődését!
Webhely ： https: //www.sanowax.com
E-mail: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
2702-es szoba, B blokk, Suning épület, Jingkou út, Licang körzet, Qingdao, Kína