Ngayon, nagsasalita ang pe wax na ito ay upang malaman ang pagsusuri ng sanhi at mga solusyon ng ilang problema sa proseso ng produksyon ng PVC sheet.

pe wax para sa mga produktong PVC

1. Pagdidilaw ng ibabaw ng PVC sheet
(1) Sanhi: hindi sapat na stable na dosis
Solusyon: dagdagan ang dami ng stabilizer
(2) Sanhi: hindi sapat na panlabas na pagpapadulas, malaking alitan, nagiging sanhi ng pagkabulok ng materyal
Solusyon: dagdagan ang dami ng panlabas na pampadulas
(3) Sanhi: masyadong mataas
ang temperatura Solusyon: babaan ang temperatura
extrusion o hindi sapat ang stability. Solusyon: bawasan ang temperatura ng pagproseso. Kung hindi ito bumuti, ayusin ang formula, magdagdag ng stabilizer at lubricant nang naaangkop, at palitan ang mga ito nang paisa-isa. Madaling malaman ang problema nang mabilis at malutas ang problema sa lalong madaling panahon.
2. Naninilaw sa gitna ng ibabaw ng plato
(1) Sanhi: ang lokal na temperatura ng amag ay nakatakdang mataas
Solusyon: bawasan ang temperatura ng kaukulang lugar
(2) Sanhi: hindi sapat na panlabas na pagpapadulas
Solusyon: dagdagan ang dami ng panlabas na pagpapadulas
(3) Sanhi: mataas na temperatura sa zone 5 ng extruder
Solusyon: bawasan ang temperatura ng kaukulang lugar
Ang pangunahing dahilan ay ang temperatura ng core ng bariles ay nauugnay sa mataas na temperatura ng die, ang halaga ng pampadulas ay nauugnay din, at muli, ito ay nauugnay sa puting foaming agent.
3. Hindi pantay na kapal ng sheet
(1) Sanhi: hindi makatwiran ang agwat ng die lip
Solusyon: ayusin ang kapal ng die lip
(2) Sanhi: hindi tamang pagsasaayos ng choke block
Solusyon: ayusin ang choke block
(3) Dahilan: labis na panlabas na pagpapadulas
Solusyon: bawasan ang halaga ng panlabas na pagpapadulas
(4) Sanhi: hindi sapat na panloob na pagpapadulas
Solusyon: dagdagan ang dami ng panloob na pagpapadulas
(5) Sanhi: hindi makatwirang setting ng temperatura ng amag
Solusyon: ayusin ang temperatura ng amag
Ang pagbubukas ng die lip ay maaaring iakma dahil sa hindi pantay na paglabas. Kung ang daloy ng rate ay masyadong mataas, maaari mong ayusin ang choke rod at ayusin ang formula. Sa pangkalahatan, mayroong higit na panloob na pagpapadulas, mas makapal sa gitna, mas panlabas na pagpapadulas, at mabilis na pagpapakain sa magkabilang panig.
4. Malutong ang sheet
(1) Sanhi: masyadong mataas
ang temperatura Solusyon: babaan ang temperatura
(2) Sanhi:
Solusyon: tumaas ang temperatura
(3) Sanhi: hindi makatwirang formula
Solusyon: ayusin ang formula
5. Ang ibabaw ng sheet ay hindi makinis
(1) Sanhi: hindi sapat na panlabas na pagpapadulas
Solusyon: dagdagan ang dami ng panlabas na pagpapadulas
(2) Sanhi: kakulangan ng mga pantulong sa pagproseso
Solusyon: dagdagan ang dami ng mga pantulong sa pagproseso
(3) Sanhi: hindi sapat na dispersion ng mga filler o additives
Solusyon: ayusin ang dami ng filler o additives
(4) Sanhi: masyadong mababa
ang temperatura ng amag Solusyon: taasan ang temperatura ng molde
(5) Dahilan: masyadong mababa
Solusyon: tumaas ang temperatura
(6) Sanhi: Masyadong mataas na setting ng temperatura ng extruder at mamatay
ang temperatura Solusyon: babaan ang temperatura
6. May mga guhit na patayo sa direksyon ng extrusion
(1) Dahilan: masyadong mataas ang lagkit ng foaming regulator
Solusyon: ayusin ang uri o f foaming regulator
(2) Sanhi:
Solusyon: tumaas ang temperatura
(3) Sanhi: masyadong mababa
ang temperatura ng amag Solusyon: taasan ang temperatura ng molde
(4) Sanhi: masyadong mabilis ang traksyon
Solusyon : bawasan ang bilis ng traksyon
7. May malalaking bula sa sheet
(1) Sanhi: hindi sapat na lakas ng
Solusyon: dagdagan ang dami ng foaming regulator
(2) Sanhi: mataas na temperatura sa zone 5 ng extruder
Solusyon: bawasan ang temperatura ng kaukulang lugar
(3) Sanhi: masyadong mataas ang temperatura ng kaukulang die
Solusyon: bawasan ang kaukulang temperatura
(4) Sanhi: impurities
Solusyon: bigyang pansin ang mga dumi sa mga hilaw na materyales
8. Pagbaluktot ng ibabaw ng sheet
(1) Sanhi: ang setting ng temperatura sa tatlong roller ay hindi makatwiran
Solusyon: ayusin ang tatlong roller temperature setting
(2) Sanhi: malaki ang pagkakaiba ng temperatura sa loob ng planta o masyadong mabilis ang air convection
Solusyon: pagbutihin ang kapaligiran ng halaman Hindi
pantay na daloy ng materyal o hindi sapat na paglamig. Ang sanhi ng hindi pantay na daloy ng materyal ay karaniwang malaking pagbabagu-bago ng traksyon o hindi pantay na panloob at panlabas na pagpapadulas sa formula. Ang kadahilanan ng makina ay madaling alisin. Ang pagsasaayos ng formula ay karaniwang batay sa premise na ang panlabas na pagpapadulas ay kasing liit hangga't maaari. Ang pagsasaayos ng panloob na pagpapadulas ay magkakaroon ng magandang epekto at matiyak ang pare-parehong paglamig sa lugar.
9. Malaking cell ng foam sheet
(1) Sanhi: mataas na setting ng temperatura ng extruder
ang temperatura Solusyon: babaan ang temperatura
(2) Sanhi: maliit ang dosis ng foaming regulator
Solusyon: dagdagan ang dami ng foaming regulator
(3) Sanhi: hindi tamang pagsasaayos ng lubrication
Solusyon : ayusin ang ratio ng lubricant
10. Ang kapal ng sheet ay hindi madaling kontrolin at gumagalaw pabalik-balik
(1) Sanhi: masyadong maraming panlabas na pagpapadulas
Solusyon: bawasan ang dami ng panlabas na pagpapadulas
(2) Sanhi: ang temperatura ng amag ay hindi matatag
Solusyon: itama ang thermometer at pagbutihin ang control accuracy
11. Ang mga bula sa core ng sheet ay malaki at ang mga bula sa ibabaw ay maliit
(1) Sanhi: mataas na temperatura ng pangunahing makina
Solusyon: bawasan ang host temperature
(2) Sanhi : hindi wastong pagsasaayos ng pagpapadulas
Solusyon: ayusin ang ratio ng pampadulas
(3) Dahilan: hindi sapat ang lakas ng solusyon
Solusyon: dagdagan ang dami ng foaming regulator
12. May mga butas ng bubble o bubble stratification sa cross section.
Ang dahilan ay maaaring ibuod bilang mga sumusunod: ang lakas ng pagkatunaw ay hindi sapat.
Ang mga dahilan para sa hindi sapat na lakas ng pagkatunaw ay ang mga sumusunod:
(1) Ang foaming agent ay sobra-sobra o ang foaming regulator ay hindi sapat, o ang proporsyon ng dalawa ay hindi coordinated, o ang foaming regulator ay may mga problema sa kalidad.
(2) Hindi magandang plasticization, mababang temperatura ng pagproseso o labis na pagpapadulas.
13. Mga pagbabago sa kapal ng sheet at butil sa panahon ng shift handover
Pangunahing dahilan: ito ay may kaugnayan sa paghahalo. Pagkatapos ng paghahalo sa nakaraang shift, mayroong isang mahabang agwat sa pagitan ng paghahalo sa susunod na shift, ang paghahalo ng bariles ay pinalamig ng mabuti, ang paghahalo sa unang palayok ay pre plasticized na rin, na iba sa nakaraang paghahalo. Sa ilalim ng iba pang mga kondisyon na hindi nagbabago, madaling makagawa ng mga pagbabago, na maaaring malutas sa pamamagitan ng pagsasaayos ng traksyon, temperatura ng pagproseso o pamamahala.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Kami ay tagagawa para sa PE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc / Calcium Stearate .... Ang aming mga produkto ay nakapasa sa pagsubok na REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo magpahinga panatag wax, maligayang pagdating sa iyong pagtatanong!
Website ： https: //www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adress ： Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China