પીવીસી શીટ ઉત્પાદનમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ઉકેલો

આજે, Qingdao Sainuo પે ઉત્પાદક તમને PVC શીટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કેટલીક સમસ્યાઓના કારણ વિશ્લેષણ અને ઉકેલો જાણવા માટે લઈ જાય છે.

9088D-1

પીવીસી ઉત્પાદનો માટે pe મીણ

1. પીવીસી શીટની સપાટી પીળી પડવી
(1) કારણ: અપૂરતી સ્થિર માત્રા
ઉકેલ: સ્ટેબિલાઈઝરની માત્રામાં વધારો
(2) કારણ: અપૂરતું બાહ્ય લુબ્રિકેશન, મોટા ઘર્ષણ, સામગ્રીના વિઘટનનું કારણ
: બાહ્ય લુબ્રિકન્ટની માત્રામાં વધારો
(3) કારણ: તાપમાન ખૂબ ઊંચું સેટ છે
ઉકેલ: તાપમાન ઓછું કરો
એક્સટ્રુઝન તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે અથવા સ્થિરતા પૂરતી નથી. ઉકેલ: પ્રક્રિયા તાપમાન ઘટાડવું. જો તે વધુ સારું ન થાય, તો ફોર્મ્યુલાને સમાયોજિત કરો, સ્ટેબિલાઇઝર અને લુબ્રિકન્ટને યોગ્ય રીતે ઉમેરો અને એક પછી એક બદલો. સમસ્યાને ઝડપથી શોધવી અને શક્ય તેટલી વહેલી તકે સમસ્યાનું નિરાકરણ કરવું સરળ છે.
2. પ્લેટની સપાટીની મધ્યમાં પીળી પડવી
(1) કારણ: ઘાટનું સ્થાનિક તાપમાન ઊંચું સેટ થયું છે
ઉકેલ: સંબંધિત સ્થળનું તાપમાન ઘટાડવું
(2) કારણ: અપર્યાપ્ત બાહ્ય લુબ્રિકેશન
સોલ્યુશન: બાહ્ય લુબ્રિકેશનની માત્રામાં વધારો
(3) કારણ: ઝોન 5 માં ઉચ્ચ તાપમાન એક્સ્ટ્રુડર
ઉકેલ: સંબંધિત સ્થળનું તાપમાન ઘટાડવું
મુખ્ય કારણ એ છે કે બેરલના કોરનું તાપમાન ડાઇના ઊંચા તાપમાન સાથે સંબંધિત છે, લુબ્રિકન્ટની માત્રા પણ સંબંધિત છે, અને ફરી એકવાર, તે સંબંધિત છે સફેદ ફોમિંગ એજન્ટ.
3. અસમાન શીટની જાડાઈ
(1) કારણ: ડાઇ લિપનો ગેપ ગેરવાજબી છે
ઉકેલ: ડાઇ લિપની જાડાઈને સમાયોજિત કરો
(2) કારણ: ચોક બ્લોકનું અયોગ્ય ગોઠવણ
ઉકેલ: ચોક બ્લોકને સમાયોજિત કરો
(3) કારણ: અતિશય બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશન
ઉકેલ: બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશનની માત્રામાં ઘટાડો કરો
(4) કારણ: અપર્યાપ્ત આંતરિક લ્યુબ્રિકેશન
સોલ્યુશન:
(5) કારણ: ગેરવાજબી મોલ્ડ તાપમાન સેટિંગ
સોલ્યુશન: મોલ્ડ તાપમાનને
સમાયોજિત કરો અસમાન સ્રાવને કારણે ડાઇ લિપનું ઓપનિંગ એડજસ્ટ કરી શકાય છે. જો પ્રવાહ દર ખૂબ વધારે હોય, તો તમે ચોક સળિયાને સમાયોજિત કરી શકો છો અને સૂત્રને સમાયોજિત કરી શકો છો. સામાન્ય રીતે, વધુ આંતરિક લુબ્રિકેશન હોય છે, મધ્યમાં જાડું હોય છે, વધુ બાહ્ય લુબ્રિકેશન હોય છે અને બંને બાજુએ ઝડપી ખોરાક લે છે.
4. શીટ બરડ છે
(1) કારણ: એક્સ્ટ્રુડરનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું સેટ છે
ઉકેલ: તાપમાન ઓછું કરો
(2) કારણ: એક્સ્ટ્રુડરનું તાપમાન ખૂબ ઓછું સેટ છે
ઉકેલ: તાપમાન વધારો
(3) કારણ: ગેરવાજબી સૂત્ર
ઉકેલ: સમાયોજિત કરો સૂત્ર
5. શીટની સપાટી સરળ નથી
(1) કારણ: અપર્યાપ્ત બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશન
સોલ્યુશન: બાહ્ય લુબ્રિકેશનની માત્રામાં વધારો
(2) કારણ: પ્રોસેસિંગ એડ્સનો અભાવ
ઉકેલ: પ્રોસેસિંગ એડ્સનું પ્રમાણ વધારવું
(3) કારણ: ફિલર્સ અથવા એડિટિવ્સનું અપૂરતું વિખેરવું
સોલ્યુશન: ફિલર અથવા એડિટિવ્સની માત્રાને સમાયોજિત કરો
(4) કારણ: મોલ્ડનું તાપમાન ખૂબ ઓછું સેટ છે
સોલ્યુશન: મોલ્ડ તાપમાનમાં વધારો
(5) કારણ: એક્સટ્રુડર તાપમાન ખૂબ ઓછું સેટ છે
ઉકેલ: તાપમાન વધારો
(6) કારણ: એક્સ્ટ્રુડર અને ડાઇનું ખૂબ ઊંચું તાપમાન સેટિંગ
ઉકેલ: તાપમાન ઓછું કરો
6. બહાર નીકળવાની દિશામાં લંબરૂપ પટ્ટાઓ છે
(1) કારણ: ફોમિંગ રેગ્યુલેટરની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઊંચી છે
ઉકેલ: પ્રકાર o ગોઠવો એફ ફોમિંગ રેગ્યુલેટર
(2) કારણ: એક્સ્ટ્રુડરનું તાપમાન ખૂબ ઓછું સેટ છે
ઉકેલ: તાપમાન વધારો
(3) કારણ: ઘાટનું તાપમાન ખૂબ ઓછું સેટ છે
સોલ્યુશન: મોલ્ડ તાપમાનમાં વધારો
(4) કારણ: ટ્રેક્શન ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે
ઉકેલ : ટ્રેક્શન સ્પીડ ઘટાડવી
7. શીટમાં મોટા પરપોટા છે
(1) કારણ: અપૂરતી ઓગળવાની શક્તિ
ઉકેલ: ફોમિંગ રેગ્યુલેટરની માત્રામાં વધારો
(2) કારણ: એક્સટ્રુડર
ઉકેલ: સંબંધિત સ્થળનું તાપમાન ઘટાડવું
(3) કારણ: સંબંધિત ડાઇનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે
ઉકેલ: અનુરૂપ તાપમાન ઘટાડવું
(4) કારણ: અશુદ્ધિઓ
ઉકેલ: કાચા માલની અશુદ્ધિઓ પર ધ્યાન આપો
8. શીટની સપાટીનું વળાંક
(1) કારણ: તાપમાન સેટિંગ
ત્રણ રોલર
(2) કારણ: પ્લાન્ટની અંદર તાપમાનનો તફાવત મોટો છે અથવા હવાનું સંવહન ખૂબ ઝડપી છે
ઉકેલ: છોડના વાતાવરણમાં સુધારો કરો
અસમાન સામગ્રી પ્રવાહ અથવા અપૂરતી ઠંડક. અસમાન સામગ્રીના પ્રવાહનું કારણ સામાન્ય રીતે મોટા ટ્રેક્શન વધઘટ અથવા ફોર્મ્યુલામાં અસમાન આંતરિક અને બાહ્ય લુબ્રિકેશન છે. મશીન પરિબળ દૂર કરવા માટે સરળ છે. ફોર્મ્યુલા ગોઠવણ સામાન્ય રીતે એ આધાર પર આધારિત છે કે બાહ્ય લુબ્રિકેશન શક્ય તેટલું ઓછું છે. આંતરિક લ્યુબ્રિકેશનને સમાયોજિત કરવાથી સારી અસર થશે અને તે જગ્યાએ સમાન ઠંડકની ખાતરી થશે.
9. ફોમ શીટનો મોટો કોષ
(1) કારણ: ઉચ્ચ એક્સ્ટ્રુડર તાપમાન સેટિંગ
ઉકેલ: તાપમાન ઓછું કરો
(2) કારણ: ફોમિંગ રેગ્યુલેટરની માત્રા ઓછી છે
ઉકેલ: ફોમિંગ રેગ્યુલેટરની માત્રામાં વધારો
(3) કારણ: અયોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન એડજસ્ટમેન્ટ
સોલ્યુશન : લુબ્રિકન્ટના ગુણોત્તરને સમાયોજિત કરો
10. શીટની જાડાઈ નિયંત્રિત કરવી સરળ નથી અને આગળ પાછળ ખસે છે
(1) કારણ: ખૂબ જ બાહ્ય લુબ્રિકેશન
સોલ્યુશન: બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશનનું પ્રમાણ ઘટાડવું
(2) કારણ: ઘાટનું તાપમાન અસ્થિર છે
ઉકેલ: થર્મોમીટરને ઠીક કરો અને નિયંત્રણની ચોકસાઈમાં સુધારો કરો
11. શીટના મુખ્ય ભાગમાં પરપોટા મોટા છે અને સપાટી પરના પરપોટા નાના છે
(1) કારણ: મુખ્ય એન્જિનનું ઉચ્ચ તાપમાન
સોલ્યુશન: હોસ્ટનું તાપમાન ઘટાડવું
(2) કારણ : અયોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન એડજસ્ટમેન્ટ
સોલ્યુશન: લુબ્રિકન્ટ રેશિયોને સમાયોજિત કરો
(3) કારણ:
ઉકેલ: ફોમિંગ રેગ્યુલેટરની માત્રામાં વધારો
12. ક્રોસ સેક્શનમાં બબલ હોલ્સ અથવા બબલ સ્તરીકરણ છે.
કારણને નીચે પ્રમાણે સારાંશ આપી શકાય છે: ઓગળવાની શક્તિ પૂરતી નથી.
મેલ્ટની અપૂરતી શક્તિના કારણો નીચે મુજબ છે:
(1) ફોમિંગ એજન્ટ વધુ પડતું છે અથવા ફોમિંગ રેગ્યુલેટર પૂરતું નથી, અથવા બંનેનું પ્રમાણ સમન્વયિત નથી, અથવા ફોમિંગ રેગ્યુલેટરમાં ગુણવત્તા સમસ્યાઓ છે.
(2) નબળું પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન, નીચું પ્રોસેસિંગ તાપમાન અથવા વધુ પડતું લુબ્રિકેશન.
13. શિફ્ટ હેન્ડઓવર દરમિયાન શીટની જાડાઈ અને અનાજમાં ફેરફાર
મુખ્ય કારણો: તે મિશ્રણ સાથે સંબંધિત છે. પાછલી પાળીમાં મિશ્રણ કર્યા પછી, આગલી પાળીમાં મિશ્રણ વચ્ચે લાંબો અંતરાલ હોય છે, મિશ્રણ બેરલને સારી રીતે ઠંડુ કરવામાં આવે છે, પ્રથમ પોટમાં મિશ્રણને પ્રી પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ વેલ કરવામાં આવે છે, જે અગાઉના મિશ્રણથી અલગ હોય છે. અપરિવર્તિત અન્ય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, વધઘટ ઉત્પન્ન કરવી સરળ છે, જે ટ્રેક્શન, પ્રક્રિયા તાપમાન અથવા સંચાલનને સમાયોજિત કરીને ઉકેલી શકાય છે.
કિંગદાઓ સૈનુઓ કેમિકલ કું., લિ. અમે પીઇ મીણ, પીપી મીણ, ઓપીઇ મીણ, ઇવા મીણ, પેમા, ઇબીએસ, ઝિંક / કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ …. અમારા ઉત્પાદનો REACH, ROHS, PAHS, FDA પરીક્ષણમાં પાસ થયા છે.
Sainuo તમે નિશ્ચિંત રહેજો મીણ, તમારા પૂછપરછ સ્વાગત છે!
વેબસાઇટ : https: //www.sanowax.com
ઇ-મેઇલ : বিক্রয়@qdsainuo.com
               বিক্রয়1@qdsainuo.com
: રૂમ 2702, બ્લોક બી, સનિંગ બિલ્ડિંગ, જિંગકોઉ રોડ, લિકાંગ જિલ્લો, કિંગદાઓ, ચાઇના


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-05-2021
WhatsApp ઑનલાઇન ચેટ કરો!