آج، Qingdao Sainuo پی ای ویکس کا بطور بنانے والا آپ کو PVC شیٹ کی پیداوار کے عمل میں کچھ مسائل کی وجہ کا تجزیہ اور حل جاننے کے لیے لے جاتا ہے۔

پیویسی مصنوعات کے لئے پیئ موم

1. پیویسی شیٹ کی سطح کا پیلا ہونا
(1) وجہ: ناکافی مستحکم خوراک
حل: اسٹیبلائزر کی مقدار میں اضافہ
(2) وجہ: ناکافی بیرونی چکنا، بڑا رگڑ، مواد کے گلنے کا باعث
حل: بیرونی چکنا کرنے والے کی مقدار میں اضافہ
(3) وجہ: درجہ حرارت بہت زیادہ سیٹ ہے
حل: درجہ حرارت کو کم کریں
اخراج کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے یا استحکام کافی نہیں ہے۔ حل: پروسیسنگ درجہ حرارت کو کم کریں۔ اگر یہ بہتر نہیں ہوتا ہے تو، فارمولہ کو ایڈجسٹ کریں، اسٹیبلائزر اور چکنا کرنے والے کو مناسب طریقے سے شامل کریں، اور انہیں ایک ایک کرکے تبدیل کریں۔ مسئلہ کو جلدی سے تلاش کرنا اور جلد از جلد مسئلہ کو حل کرنا آسان ہے۔
2. پلیٹ کی سطح کے وسط میں پیلا ہونا
(1) وجہ: سڑنا کے مقامی درجہ حرارت اعلی مقرر کیا گیا ہے
حل: اسی جگہ کے درجہ حرارت کو کم
(2) وجہ: ناکافی بیرونی lubrication کے
حل: بیرونی پھسلن کی رقم میں اضافہ
کے زون 5 میں اعلی درجہ حرارت: (3) راہ ایکسٹروڈر
حل: اسی جگہ کے درجہ حرارت کو کم
کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ بیرل کے کور کا درجہ حرارت ڈائی کے اعلی درجہ حرارت سے متعلق ہے، چکنا کرنے والے کی مقدار بھی متعلقہ ہے، اور ایک بار پھر، اس کا تعلق سفید فومنگ ایجنٹ.
3. شیٹ کی ناہموار موٹائی
(1) وجہ: ڈائی ہونٹ کا خلا غیر معقول ہے
حل: ڈائی ہونٹ کی موٹائی کو ایڈجسٹ کریں
(2) وجہ: چوک بلاک کی غلط ایڈجسٹمنٹ
حل: چوک بلاک کو ایڈجسٹ کریں
(3) وجہ: ضرورت سے زیادہ بیرونی چکنا
حل: بیرونی چکنا کرنے کی مقدار کو کم کریں
(4) وجہ: ناکافی اندرونی چکنا
حل:
(5) وجہ: غیر مناسب مولڈ درجہ حرارت کی ترتیب
حل: مولڈ درجہ حرارت
کو ایڈجسٹ کریں ناہموار خارج ہونے کی وجہ سے ڈائی ہونٹ کے کھلنے کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ اگر بہاؤ کی شرح بہت زیادہ ہے، تو آپ چوک راڈ کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں اور فارمولے کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ عام طور پر، زیادہ اندرونی چکنا، درمیان میں موٹا، زیادہ بیرونی چکنا، اور دونوں طرف تیزی سے کھانا کھلانا ہوتا ہے۔
4. شیٹ ٹوٹنے والی ہے
(1) وجہ: ایکسٹروڈر کا درجہ حرارت بہت زیادہ سیٹ ہے
حل: درجہ حرارت کو کم کریں
(2) وجہ: ایکسٹروڈر کا درجہ حرارت بہت کم سیٹ ہے
حل: درجہ حرارت میں اضافہ کریں
(3) وجہ: غیر معقول فارمولا
حل: ایڈجسٹ کریں فارمولہ
5. شیٹ کی سطح ہموار نہیں ہے
(1) وجہ: ناکافی بیرونی چکنا
حل: بیرونی پھسلن کی رقم میں اضافہ
(2) وجہ: پروسیسنگ ایڈز کی کمی
حل:
(3) وجہ: فلرز یا ایڈیٹیو کی ناکافی بازی
حل: فلر یا ایڈیٹیو کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں
(4) وجہ: مولڈ کا درجہ حرارت بہت کم سیٹ ہے
حل: مولڈ کا درجہ حرارت بڑھائیں
(5) وجہ: ایکسٹروڈر کا درجہ حرارت بہت کم ہے
حل: درجہ حرارت میں اضافہ کریں
(6) کیونکہ: extruder کے بہت زیادہ درجہ حرارت کی ترتیب اور مرنے
حل: درجہ حرارت کو کم کریں
6. کا اخراج سمت پر کھڑا داریوں موجود ہیں
(1) وجہ: ریگولیٹر جھاگ کے viscosity بہت زیادہ ہے
حل: قسم اے ایڈجسٹ f فومنگ ریگولیٹر
(2) وجہ: ایکسٹروڈر کا درجہ حرارت بہت کم سیٹ ہے
حل: درجہ حرارت میں اضافہ کریں
(3) وجہ: مولڈ کا درجہ حرارت بہت کم ہے
حل: مولڈ کا درجہ حرارت بڑھائیں
(4) وجہ: کرشن کی رفتار بہت تیز ہے
حل : کرشن کی رفتار کو کم کریں
7. شیٹ میں بڑے بلبلے ہیں
(1) وجہ: ناکافی پگھلنے والی طاقت
حل: فومنگ ریگولیٹر کی مقدار میں اضافہ کریں
(2) وجہ: ایکسٹروڈر کے زون 5 میں زیادہ درجہ حرارت
حل: اسی جگہ کے درجہ حرارت کو کم
(3) وجہ: متعلقہ ڈائی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے
حل: متعلقہ درجہ حرارت کو کم کریں
(4) وجہ: نجاست
حل: خام مال میں نجاست پر توجہ دیں
8. شیٹ کی سطح کا موڑنا
(1) وجہ: درجہ حرارت کی ترتیب تین رولرز کا غیر معقول
حل ہے: تین رولر درجہ حرارت کی ترتیب کو ایڈجسٹ کریں
(2) وجہ: پلانٹ کے اندر درجہ حرارت کا فرق بڑا ہے یا ہوا کی
حل: پودوں کے ماحول کو بہتر بنائیں
ناہموار مواد کے بہاؤ یا ناکافی کولنگ۔ غیر مساوی مواد کے بہاؤ کی وجہ عام طور پر بڑے کرشن اتار چڑھاؤ یا فارمولے میں ناہموار اندرونی اور بیرونی چکنا ہوتا ہے۔ مشین عنصر کو ختم کرنا آسان ہے۔ فارمولہ کی ایڈجسٹمنٹ عام طور پر اس بنیاد پر ہوتی ہے کہ بیرونی چکنا ممکن حد تک کم ہے۔ اندرونی پھسلن کو ایڈجسٹ کرنے سے اچھا اثر پڑے گا اور جگہ پر یکساں ٹھنڈک کو یقینی بنایا جائے گا۔
9. فوم شیٹ کا بڑا سیل
(1) وجہ: ہائی ایکسٹروڈر درجہ حرارت کی ترتیب
حل: درجہ حرارت کو کم کریں
(2) وجہ: فومنگ ریگولیٹر کی خوراک چھوٹی ہے
حل: فومنگ ریگولیٹر کی مقدار میں اضافہ کریں
(3) وجہ: غیر مناسب چکنا ایڈجسٹمنٹ
حل : چکنا کرنے والے کے تناسب کو ایڈجسٹ کریں
10۔ شیٹ کی موٹائی کو کنٹرول کرنا آسان نہیں ہے اور آگے پیچھے ہوتا ہے
(1) وجہ: بہت زیادہ بیرونی چکنا
حل:
(2) وجہ: سڑنا کا درجہ حرارت غیر مستحکم ہے
حل: تھرمامیٹر کو درست کریں اور کنٹرول کی درستگی کو بہتر بنائیں
11. شیٹ کے کور میں بلبلے بڑے ہیں اور سطح پر بلبلے چھوٹے ہیں
(1) وجہ: مین انجن کا زیادہ درجہ حرارت
حل: میزبان درجہ حرارت کو کم کریں
(2) وجہ : غیر مناسب چکنا ایڈجسٹمنٹ
حل: چکنا کرنے والے تناسب کو ایڈجسٹ کریں
(3) وجہ: محلول کی طاقت ناکافی ہے
حل: فومنگ ریگولیٹر کی مقدار میں اضافہ کریں
12۔ کراس سیکشن میں بلبلے کے سوراخ یا بلبلے کی سطح بندی ہے۔
وجہ کا خلاصہ اس طرح کیا جا سکتا ہے: پگھلنے کی طاقت کافی نہیں ہے۔
پگھلنے کی ناکافی طاقت کی وجوہات درج ذیل ہیں:
(1) فومنگ ایجنٹ ضرورت سے زیادہ ہے یا فومنگ ریگولیٹر کافی نہیں ہے، یا دونوں کا تناسب ہم آہنگ نہیں ہے، یا فومنگ ریگولیٹر میں معیار کے مسائل ہیں۔
(2) ناقص پلاسٹکائزیشن، کم پروسیسنگ درجہ حرارت یا ضرورت سے زیادہ چکنا۔
13. شفٹ ہینڈ اوور کے دوران شیٹ کی موٹائی اور اناج کی تبدیلیاں
اہم وجوہات: اس کا تعلق اختلاط سے ہے۔ پچھلی شفٹ میں مکس کرنے کے بعد، اگلی شفٹ میں مکسنگ کے درمیان ایک لمبا وقفہ ہوتا ہے، مکسنگ بیرل کو اچھی طرح ٹھنڈا کیا جاتا ہے، پہلے برتن میں مکسنگ کو پہلے سے پلاسٹکائز کیا جاتا ہے، جو پچھلی مکسنگ سے مختلف ہوتا ہے۔ غیر تبدیل شدہ دیگر حالات کے تحت، اتار چڑھاؤ پیدا کرنا آسان ہے، جسے کرشن، پروسیسنگ درجہ حرارت یا انتظام کو ایڈجسٹ کرکے حل کیا جا سکتا ہے۔
چنگ ڈاؤ سائونو کیمیکل کمپنی ، ل. ہم پیئ موم ، پی پی موم ، اوپی موم ، ایوا موم ، پیما ، ای بی ایس ، زنک / کیلشیم اسٹیریٹ۔ ہماری مصنوعات نے REACH، ROHS، PAHS، FDA ٹیسٹنگ پاس کر لی ہیں۔
Sainuo یقین دہانی کرائی موم آرام، آپ کی انکوائری کے لئے خوش آمدید!
ویب سائٹ ps https: //www.sanowax.com
ای میل ： বিক্রয়@qdsainuo.com
               ایڈریس
： کمرہ 2702 ، بلاک بی ، سننگ بلڈنگ ، جینگکو روڈ ، لائسنگ ڈسٹرکٹ ، چنگ ڈاؤ ، چین