Výrobce pe vosk vezme, abyste poznali analýzu příčin a řešení některých problémů ve výrobním procesu PVC fólie.

pe vosk na výrobky z PVC

1. Žloutnutí povrchu PVC fólie
(1) Příčina: nedostatečná stabilní dávka
Řešení: zvýšení množství stabilizátoru
(2) Příčina: nedostatečné vnější mazání, velké tření, způsobující rozklad materiálu
Řešení: zvýšení množství vnějšího maziva
(3) Příčina: teplota je nastavena příliš vysoko
Řešení: snižte teplotu
Teplota vytlačování je příliš vysoká nebo stabilita není dostatečná. Řešení: Snižte teplotu zpracování. Pokud se to nezlepší, upravte složení, přidejte vhodně stabilizátor a lubrikant a vyměňte je jeden po druhém. Je snadné rychle zjistit problém a vyřešit problém co nejdříve.
2. Žloutnutí uprostřed povrchu desky
(1) Příčina: místní teplota formy je nastavena vysoko
Řešení: snižte teplotu odpovídajícího místa
(2) Příčina: nedostatečné vnější mazání
Řešení: zvyšte množství vnějšího mazání
(3) Příčina: vysoká teplota v zóně 5 extruder
Řešení: snižte teplotu odpovídajícího místa
Hlavním důvodem je, že teplota jádra hlavně souvisí s vysokou teplotou matrice, souvisí i množství maziva a ještě jednou, souvisí to s bílé pěnidlo.
3. Nerovnoměrná tloušťka plechu
(1) Příčina: mezera břitu matrice je nepřiměřená
Řešení: upravte tloušťku břitu raznice
(2) Příčina: nesprávné nastavení bloku sytiče
Řešení: seřiďte blok sytiče
(3) Příčina: nadměrné vnější mazání
Řešení: snižte množství vnějšího mazání
(4) Příčina: nedostatečné vnitřní mazání
Řešení: zvyšte množství vnitřního mazání
(5) Příčina: nepřiměřené nastavení teploty formy
Řešení: upravte teplotu formy
Otevření břitu matrice lze upravit kvůli nerovnoměrnému vypouštění. Pokud je průtok příliš vysoký, můžete upravit táhlo sytiče a upravit vzorec. Obecně platí, že existuje více vnitřního mazání, silnější střed, více vnějšího mazání a rychlé podávání na obou stranách.
4. List je křehký
(1) Příčina: teplota extrudéru je nastavena příliš vysoko
Řešení: snižte teplotu
(2) Příčina: teplota extrudéru je nastavena příliš nízko
Řešení: zvyšte teplotu
(3) Příčina: nepřiměřený vzorec
Řešení: upravte vzorec
5. Povrch listu není hladký
(1) Příčina: nedostatečné vnější mazání
Řešení: zvyšte množství vnějšího mazání
(2) Příčina: nedostatek pomocných látek
Řešení: zvýšení množství pomocných látek
(3) Příčina: nedostatečná disperze plniv nebo přísad
Řešení: upravte množství plniva nebo přísad
(4) Příčina: teplota formy je nastavena příliš nízko
Řešení: zvyšte teplotu formy
(5) Příčina: teplota extrudéru je nastavena příliš nízko
Řešení: zvyšte teplotu
(6) Příčina: Příliš vysoké nastavení teploty extrudéru a matrice
Řešení: snižte teplotu
6. Kolmé ke směru extruze jsou pruhy
(1) Příčina: viskozita regulátoru pěnění je příliš vysoká
Řešení: upravte typ o f regulátor pěny
(2) Příčina: teplota extrudéru je nastavena příliš nízko
Řešení: zvyšte teplotu
(3) Příčina: teplota formy je nastavena příliš nízko
Řešení: zvyšte teplotu formy
(4) Příčina: tažná rychlost je příliš vysoká
Řešení : snižte rychlost tahu
7. V listu jsou velké bubliny
(1) Příčina: nedostatečná pevnost taveniny
Řešení: zvyšte množství regulátoru pěnění
(2) Příčina: vysoká teplota v zóně 5 extrudéru
Řešení: snižte teplotu odpovídajícího místa
(3) Příčina: teplota příslušné matrice je příliš vysoká
Řešení: snižte odpovídající teplotu
(4) Příčina: nečistoty
Řešení: pozor na nečistoty v surovinách
8. Ohýbání povrchu plechu
(1) Příčina: nastavení teploty tří válců je nepřiměřené
Řešení: upravte nastavení teploty tří válců
(2) Příčina: teplotní rozdíl uvnitř závodu je velký nebo proudění vzduchu je příliš rychlé
Řešení: zlepšení prostředí závodu
Nerovnoměrný tok materiálu nebo nedostatečné chlazení. Příčinou nerovnoměrného toku materiálu je obecně velké kolísání trakce nebo nerovnoměrné vnitřní a vnější mazání ve formuli. Strojový faktor lze snadno odstranit. Úprava receptury je obecně založena na předpokladu, že vnější mazání je co nejmenší. Nastavení vnitřního mazání bude mít dobrý účinek a zajistí rovnoměrné chlazení na místě.
9. Velká buňka pěnové fólie
(1) Příčina: nastavení vysoké teploty extrudéru
Řešení: snižte teplotu
(2) Příčina: dávkování regulátoru pěnění je malé
Řešení: zvyšte množství regulátoru pěnění
(3) Příčina: nesprávné nastavení mazání
Řešení : upravte poměr maziva
10. Tloušťka plechu se špatně ovládá a pohybuje se tam a zpět
(1) Příčina: příliš mnoho vnějšího mazání
Řešení: snižte množství vnějšího mazání
(2) Příčina: teplota formy je nestabilní
Řešení: opravte teploměr a zvyšte přesnost kontroly
11. Bubliny v jádru listu jsou velké a bublinky na povrchu malé
(1) Příčina: vysoká teplota hlavního motoru
Řešení: snižte teplotu hostitele
(2) Příčina : nesprávné nastavení mazání
Řešení: upravte poměr maziva
(3) Důvod: síla roztoku je nedostatečná
Řešení: zvyšte množství regulátoru pěnění
12. V průřezu jsou bublinkové otvory nebo vrstvení bublinek.
Důvod lze shrnout následovně: pevnost taveniny není dostatečná.
Důvody pro nedostatečnou pevnost taveniny jsou následující:
(1) Nadměrné množství pěnotvorného činidla nebo nedostatečný regulátor pěnění nebo jejich poměr není sladěný nebo má regulátor pěnění problémy s kvalitou.
(2) Špatná plastifikace, nízká teplota zpracování nebo nadměrné mazání.
13. Změny tloušťky plechu a zrnitosti při předávání směny
Hlavní důvody: souvisí s mícháním. Po promíchání v předchozí směně je mezi mícháním v další směně dlouhý interval, míchací válec je dobře chlazen, míchání v prvním hrnci je dobře předplastifikováno, což je odlišné od předchozího míchání. Za ostatních nezměněných podmínek lze snadno produkovat výkyvy, které lze řešit úpravou tahu, teploty zpracování nebo řízením.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Jsme výrobcem PE vosku, PP vosku, OPE vosku, EVA vosku, PEMA, EBS, zinku / stearátu vápenatého …. Naše výrobky prošly testy REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo Ujišťujeme vosk, vítejte svůj dotaz!
Web ： https: //www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresa ： Místnost 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Čína