Заеднички проблеми и решенија во производството на ПВЦ лимови

Денес, пе восок ве води да ја дознаете анализата на причините и решенијата за некои проблеми во процесот на производство на ПВЦ лист.

9088D-1

пе восок за ПВЦ производи

1. Пожолтување на површината на ПВЦ листот
(1) Причина: недоволна стабилна доза
Решение: зголемете ја количината на стабилизатор
(2) Причина: недоволно надворешно подмачкување, големо триење, предизвикување распаѓање на материјалот
Решение: зголемување на количината на надворешен лубрикант
(3) Причина: температурата е поставена премногу висока
Решение: намалете ја температурата Температурата
на истиснување е превисока или стабилноста не е доволна. Решение: намалете ја температурата на обработка. Ако не се подобри, прилагодете ја формулата, соодветно додадете стабилизатор и лубрикант и менувајте ги еден по еден. Лесно е брзо да се открие проблемот и да се реши проблемот што е можно поскоро.
2. Пожолтување во средината на површината на плочата
(1) Причина: локалната температура на калапот е поставена висока
Решение: намалете ја температурата на соодветното место
(2) Причина: недоволно надворешно подмачкување
Решение: зголемете ја количината на надворешно подмачкување
(3) Причина: висока температура во зоната 5 на екструдер
Решение: намалете ја температурата на соодветното место
Главната причина е што температурата на јадрото на бурето е поврзана со високата температура на матрицата, количината на лубрикантот е исто така поврзана и уште еднаш е поврзана со бело средство за пенење.
3. Нерамномерна дебелина на листот
(1) Причина: празнината на матрицата е неразумна
Решение: прилагодете ја дебелината на матрицата
(2) Причина: неправилно прилагодување на блокот за придушување
Решение: приспособете го блокот за придушување
(3) Причина: прекумерно надворешно подмачкување
Решение: намалете ја количината на надворешно подмачкување
(4) Причина: недоволно внатрешно подмачкување
Решение: зголемете ја количината на внатрешно подмачкување
(5) Причина: неразумно поставување
на температурата на мувлата Решение: прилагодете ја температурата на мувлата
Отворот на матрицата може да се прилагоди поради нерамномерно празнење. Ако стапката на проток е превисока, можете да ја прилагодите шипката за пригушување и да ја прилагодите формулата. Општо земено, има повеќе внатрешно подмачкување, подебело во средината, повеќе надворешно подмачкување и брзо хранење на двете страни.
4. Листот е кршлив
(1) Причина: температурата на екструдерот е поставена премногу висока
Решение: намалете ја температурата Температурата
(2) Причина: температурата на екструдерот е поставена премногу ниска
Решение: зголемете ја температурата
(3) Причина: неразумна формула
Решение: приспособете формулата
5. Површината на листот не е мазна
(1) Причина: недоволно надворешно подмачкување
Решение: зголемете ја количината на надворешно подмачкување
(2) Причина: недостаток на помагала за обработка
Решение: зголемете ја количината на помагала за обработка
(3) Причина: несоодветна дисперзија на полнила или адитиви
Решение: прилагодете ја количината на полнење или адитиви
(4) Причина: температурата на мувлата е поставена премногу ниска
Решение: зголемете ја температурата на мувлата
(5) Причина: температурата на екструдерот е поставена премногу ниска
Решение: зголемете ја температурата
(6) Причина: Премногу висока температура на екструдерот и матрицата
Решение: намалете ја температурата Температурата
6. Има ленти нормални на насоката на истиснување
(1) Причина: вискозноста на регулаторот за пенење е превисок
Решение: прилагодете го типот o f регулатор за пенење
(2) Причина: температурата на екструдерот е поставена премногу ниска
Решение: зголемете ја температурата
(3) Причина: температурата на мувлата е поставена премногу ниска
Решение: зголемете ја температурата на мувлата
(4) Причина: брзината на влечење е пребрза
Решение : намалете ја брзината на влечење
7. Има големи меурчиња во листот
(1) Причина: недоволна јачина на топење
Решение: зголемете ја количината на регулаторот за пенење
(2) Причина: висока температура во зоната 5 на екструдерот
Решение: намалете ја температурата на соодветното место
(3) Причина: температурата на соодветната матрица е превисока
Решение: намалете ја соодветната температура
(4) Причина: нечистотии
Решение: обрнете внимание на нечистотиите во суровините
8. Виткање на површината на листот
(1) Причина: подесување на температурата од три валјаци е неразумно
Решение: прилагодете ја поставката за температура на три валјаци
(2) Причина: температурната разлика во постројката е голема или конвекцијата на воздухот е пребрза
Решение: подобрете ја околината на растението
Нерамномерен проток на материјалот или несоодветно ладење. Причината за нерамномерниот проток на материјалот е генерално големата флуктуација на влечење или нерамномерното внатрешно и надворешно подмачкување во формулата. Машинскиот фактор лесно се елиминира. Прилагодувањето на формулата генерално се заснова на премисата дека надворешното подмачкување е што е можно помалку. Прилагодувањето на внатрешното подмачкување ќе има добар ефект и ќе обезбеди рамномерно ладење на место.
9. Голема ќелија од пена лист
(1) Причина: висока температура на екструдерот
Решение: намалете ја температурата Температурата
(2) Причина: дозата на регулаторот за пенење е мала
Решение: зголемете ја количината на регулаторот за пенење
(3) Причина: неправилно прилагодување на подмачкувањето
Решение : прилагодете го односот на лубрикантот
10. Дебелината на листот не е лесна за контрола и се движи напред-назад
(1) Причина: премногу надворешно подмачкување
Решение: намалете ја количината на надворешно подмачкување
(2) Причина: температурата на мувлата е нестабилна
Решение: поправете го термометарот и подобрете ја контролната точност
11. Меурчињата во јадрото на листот се големи, а меурите на површината се мали
(1) Причина: висока температура на главниот мотор
Решение: намалете ја температурата на домаќинот
(2) Причина : неправилно прилагодување на подмачкувањето
Решение: прилагодете го соодносот на лубрикантот
(3) Причина: јачината на растворот е недоволна
Решение: зголемете ја количината на регулаторот за пенење
12. Во пресекот има дупки за меурчиња или стратификација на меурчиња.
Причината може да се сумира на следниов начин: јачината на топење не е доволна.
Причините за недоволната јачина на топењето се следните:
(1) Средството за пенење е прекумерно или регулаторот за пенење не е доволен, или пропорцијата на двете не е координирана или регулаторот за пенење има проблеми со квалитетот.
(2) Лоша пластификација, ниска температура на обработка или прекумерно подмачкување.
13. Промени на дебелината на листот и зрната при предавање на смена
Главни причини: тоа е поврзано со мешање. По мешањето во претходната смена, има долг интервал помеѓу мешањето во следната смена, бурето за мешање добро се лади, мешањето во првото тенџере е претходно добро пластифицирано, што се разликува од претходното мешање. Под други услови непроменети, лесно е да се произведат флуктуации, кои може да се решат со прилагодување на влечење, температура на обработка или управување.
Кингдао Саинуо хемиски копродукции, ООД Ние сме производител за PE восок, PP восок, OPE восок, EVA восок, PEMA, EBS, цинк / калциум стеарат .... Нашите производи го поминаа тестирањето REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo остатокот увери восок, добредојде вашето пребарување!
Веб-страница : https: //www.sanowax.com
Е-пошта : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Адреса : Соба 2702, Блок Б, зграда Сунинг, патот ingингку, област Личанг, Кингдао, Кина


Време на објавување: јули-05-2021 година
WhatsApp Онлајн Chat!