Almindelige problemer og løsninger i PVC-pladeproduktion

I dag pe-voks dig til at kende årsagsanalysen og løsninger på nogle problemer i produktionsprocessen af ​​PVC-plade.

9088D-1

pe voks til PVC-produkter

1. Overfladegulning af PVC-plade
(1) Årsag: utilstrækkelig stabil dosis
Løsning: øg mængden af ​​stabilisator
(2) Årsag: utilstrækkelig ekstern smøring, stor friktion, forårsager materialenedbrydning
Løsning: øg mængden af ​​eksternt smøremiddel
(3) Årsag: temperaturen er indstillet for højt
Løsning: sænk temperaturen
Ekstruderingstemperaturen er for høj, eller stabiliteten er ikke tilstrækkelig. Løsning: Reducer forarbejdningstemperaturen. Hvis det ikke bliver bedre, så juster formlen, tilsæt stabilisator og smøremiddel på passende vis, og skift dem en efter en. Det er nemt at finde ud af problemet hurtigt og løse problemet så hurtigt som muligt.
2. Gulning i midten af ​​pladens overflade
(1) Årsag: den lokale temperatur i formen er sat højt
Løsning: Reducer temperaturen på det tilsvarende sted
(2) Årsag: utilstrækkelig ekstern smøring
Løsning: øg mængden af ​​ekstern smøring
(3) Årsag: høj temperatur i zone 5 af ekstruder
Løsning: Reducer temperaturen på det tilsvarende sted
. Hovedårsagen er, at temperaturen på cylinderens kerne er relateret til den høje temperatur på matricen, mængden af ​​smøremiddel er også relateret, og igen er det relateret til hvidt skummiddel.
3. Ujævn pladetykkelse
(1) Årsag: Mellemrummet mellem matricelæben er urimeligt
Løsning: juster matricelæbens tykkelse
(2) Årsag: forkert justering af chokerblokken
Løsning: juster chokerblokken
(3) Årsag: overdreven ekstern smøring
Løsning: reducer den udvendige smøremængde
(4) Årsag: utilstrækkelig intern smøring
Løsning: øge mængden af ​​intern smøring
(5) Årsag: urimelig
indstilling af formtemperaturen Løsning: juster formtemperaturen
Åbningen af ​​matricelæben kan justeres på grund af ujævn udledning. Hvis flowhastigheden er for høj, kan du justere chokerstangen og justere formlen. Generelt er der mere intern smøring, tykkere i midten, mere ekstern smøring og hurtig fodring på begge sider.
4. Arket er skørt
(1) Årsag: Ekstrudertemperaturen er indstillet for højt
Løsning: sænk temperaturen
(2) Årsag: Ekstrudertemperaturen er indstillet for lav
Løsning: Øg temperaturen
(3) Årsag: urimelig formel
Løsning: juster formlen
5. Overfladen af ​​arket er ikke glat
(1) Årsag: utilstrækkelig ekstern smøring
Løsning: øg mængden af ​​ekstern smøring
(2) Årsag: mangel på proceshjælpemidler
Løsning: øge mængden af ​​proceshjælpemidler
(3) Årsag: utilstrækkelig spredning af fyldstoffer eller additiver
Løsning: juster mængden af ​​fyldstof eller additiver
(4) Årsag: formtemperaturen er indstillet for lavt
Løsning: øg formtemperaturen
(5) Årsag: ekstrudertemperaturen er indstillet for lavt
Løsning: Øg temperaturen
(6) Årsag: For høj temperaturindstilling af ekstruder og matrice
Løsning: sænk temperaturen
6. Der er striber vinkelret på ekstruderingsretningen
(1) Årsag: viskositeten af ​​skummende regulator er for høj
Løsning: juster typen o f skummende regulator
(2) Årsag: Ekstrudertemperaturen er indstillet for lav
Løsning: Øg temperaturen
(3) Årsag: Formtemperaturen er indstillet for lav
Løsning: øg formtemperaturen
(4) Årsag: trækhastigheden er for høj
Løsning : reducer trækhastigheden
7. Der er store bobler i pladen
(1) Årsag: utilstrækkelig smeltestyrke
Løsning: øg mængden af ​​skummende regulator
(2) Årsag: høj temperatur i zone 5 af ekstruderen
Løsning: Reducer temperaturen på det tilsvarende sted
(3) Årsag: temperaturen på den tilsvarende matrice er for høj
Løsning: Reducer den tilsvarende temperatur
(4) Årsag: urenheder
Løsning: vær opmærksom på urenheder i råmaterialer
8. Bøjning af pladeoverfladen
(1) Årsag: temperaturindstillingen af tre ruller er urimeligt
Løsning: Juster temperaturindstillingen
(2) Årsag: temperaturforskellen inde i anlægget er stor, eller luftkonvektionen er for hurtig
Løsning: forbedre
anlægsmiljøet Ujævnt materialeflow eller utilstrækkelig køling. Årsagen til ujævn materialestrøm er generelt store trækudsving eller ujævn intern og ekstern smøring i formlen. Maskinfaktoren er let at eliminere. Formeljusteringen er generelt baseret på den forudsætning, at den udvendige smøring er så lidt som muligt. Justering af den indvendige smøring vil have en god effekt og sikre ensartet køling på plads.
9. Stor celle af skumplade
(1) Årsag: høj ekstrudertemperaturindstilling
Løsning: sænk temperaturen
(2) Årsag: doseringen af ​​skummende regulator er lille
Løsning: øg mængden af ​​skummende regulator
(3) Årsag: forkert justering af smøring
Løsning : juster forholdet mellem smøremiddel
10. Pladens tykkelse er ikke let at kontrollere og bevæger sig frem og tilbage
(1) Årsag: for meget ekstern smøring
Løsning: reducer mængden af ​​ekstern smøring
(2) Årsag: formtemperaturen er ustabil
Løsning: korriger termometeret og forbedre kontrolnøjagtigheden
11. Boblerne i arkets kerne er store, og boblerne på overfladen er små
(1) Årsag: høj temperatur på hovedmotoren
Løsning: reducer værtstemperaturen
(2) Årsag : ukorrekt smørejustering
Løsning: juster smøremiddelforholdet
(3) Årsag: opløsningens styrke er utilstrækkelig
Løsning: øg mængden af ​​skummende regulator
12. Der er boblehuller eller boble lagdeling i tværsnittet.
Årsagen kan opsummeres som følger: smeltestyrken er ikke nok.
Årsagerne til den utilstrækkelige smeltestyrke er som følger:
(1) Skumningsmidlet er for højt, eller skumningsregulatoren er ikke nok, eller andelen af ​​de to er ikke koordineret, eller skumningsregulatoren har kvalitetsproblemer.
(2) Dårlig plastificering, lav forarbejdningstemperatur eller overdreven smøring.
13. Ændringer af pladetykkelse og korn under vagtoverdragelse
Hovedårsager: det er relateret til blanding. Efter blanding i forrige skift er der et langt interval mellem blanding i næste skift, blandetønden afkøles godt, blandingen i den første gryde er forblødt godt, hvilket er forskelligt fra den forrige blanding. Under andre forhold uændret er det let at frembringe udsving, som kan løses ved at justere trækkraften, bearbejdningstemperaturen eller styringen.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Vi er producent af PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, Zink / Calciumstearat …. Vores produkter har bestået REACH, ROHS, PAHS, FDA test.
Sainuo forvisset voks, byder din forespørgsel!
Hjemmeside : https: //www.sanowax.com
E-mail : sales@qdsainuo.com
               salg1@qdsainuo.com
Adresse : Værelse 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina


Indlægstid: Jul-05-2021
WhatsApp Online Chat!