Vanlige problemer og løsninger i PVC-plateproduksjon

I dag tar Qingdao Sainuo pe-voks deg til å vite årsaksanalysen og løsninger på noen problemer i produksjonsprosessen av PVC-ark.

9088D-1

pe voks for PVC-produkter

1. Overflategulning av PVC-plate
(1) Årsak: utilstrekkelig stabil dose
Løsning: øk mengden stabilisator
(2) Årsak: utilstrekkelig utvendig smøring, stor friksjon, forårsaker materialnedbrytning
Løsning: øk mengden eksternt smøremiddel
(3) Årsak: temperaturen er innstilt for høyt
Løsning: Senk temperaturen
Ekstruderingstemperaturen er for høy eller stabiliteten er ikke nok. Løsning: reduser behandlingstemperaturen. Hvis det ikke blir bedre, juster formelen, tilsett stabilisator og smøremiddel på passende måte, og bytt dem en etter en. Det er enkelt å finne ut av problemet raskt og løse problemet så fort som mulig.
2. Gulning i midten av plateoverflaten
(1) Årsak: den lokale temperaturen på formen er satt høyt
Løsning: reduser temperaturen på det tilsvarende stedet
(2) Årsak: utilstrekkelig ekstern smøring
Løsning: øk mengden ekstern smøring
(3) Årsak: høy temperatur i sone 5 av ekstruder
Løsning: reduser temperaturen på det tilsvarende stedet
Hovedårsaken er at temperaturen på kjernen av fatet er relatert til den høye temperaturen på dysen, mengden smøremiddel er også relatert, og nok en gang er det relatert til hvitt skummiddel.
3. Ujevn arktykkelse
(1) Årsak: gapet på dyseleppen er urimelig
Løsning: juster dyseleppens tykkelse
(2) Årsak: feil justering av chokeblokken
Løsning: juster chokeblokken
(3) Årsak: overdreven ekstern smøring
Løsning: reduser den eksterne smøremengden
(4) Årsak: utilstrekkelig intern smøring
Løsning: øk mengden intern smøring
(5) Årsak: urimelig innstilling av
formtemperaturen Løsning: juster formtemperaturen
Åpningen av dyseleppen kan justeres på grunn av ujevn utladning. Hvis strømningshastigheten er for høy, kan du justere chokestangen og justere formelen. Generelt er det mer intern smøring, tykkere i midten, mer ekstern smøring og rask fôring på begge sider.
4. Arket er sprøtt
(1) Årsak: ekstrudertemperaturen er satt for høyt
Løsning: Senk temperaturen
(2) Årsak: ekstrudertemperaturen er satt for lavt
Løsning: øk temperaturen
(3) Årsak: urimelig formel
Løsning: juster formelen
5. Overflaten på arket er ikke glatt
(1) Årsak: utilstrekkelig ekstern smøring
Løsning: øk mengden ekstern smøring
(2) Årsak: mangel på prosesshjelpemidler
Løsning: øk mengden prosesshjelpemidler
(3) Årsak: utilstrekkelig spredning av fyllstoffer eller tilsetningsstoffer
Løsning: juster mengden fyllstoff eller tilsetningsstoffer
(4) Årsak: formtemperaturen er satt for lavt
Løsning: øk formtemperaturen
(5) Årsak: ekstrudertemperaturen er satt for lavt
Løsning: øk temperaturen
(6) Årsak: For høy temperaturinnstilling av ekstruder og dyse
Løsning: Senk temperaturen
6. Det er striper vinkelrett på ekstruderingsretningen
(1) Årsak: viskositeten til skummende regulator er for høy
Løsning: juster type o f skummende regulator
(2) Årsak: ekstrudertemperaturen er satt for lavt
Løsning: øk temperaturen
(3) Årsak: støpeformens temperatur er satt for lavt
Løsning: øk formtemperaturen
(4) Årsak: trekkhastigheten er for høy
Løsning : reduser trekkhastigheten
7. Det er store bobler i arket
(1) Årsak: utilstrekkelig smeltestyrke
Løsning: øk mengden skummende regulator
(2) Årsak: høy temperatur i sone 5 av ekstruder
Løsning: reduser temperaturen på det tilsvarende stedet
(3) Årsak: temperaturen på den tilsvarende formen er for høy
Løsning: reduser den tilsvarende temperaturen
(4) Årsak: urenheter
Løsning: vær oppmerksom på urenheter i råmaterialene
8. Bøyning av arkoverflaten
(1) Årsak: temperaturinnstillingen av tre valser er urimelig
Løsning: juster temperaturinnstilling
(2) Årsak: temperaturforskjellen inne i anlegget er stor eller luftkonveksjonen er for rask
Løsning: forbedre anleggsmiljøet
Ujevn materialstrøm eller utilstrekkelig kjøling. Årsaken til ujevn materialstrøm er generelt store trekkraftsvingninger eller ujevn intern og ekstern smøring i formelen. Maskinfaktoren er lett å eliminere. Formeljusteringen er generelt basert på forutsetningen om at den utvendige smøringen er så liten som mulig. Justering av innvendig smøring vil ha god effekt og sikre jevn kjøling på plass.
9. Stor celle av skumplate
(1) Årsak: høy ekstrudertemperaturinnstilling
Løsning: Senk temperaturen
(2) Årsak: dosen av skummende regulator er liten
Løsning: øk mengden skummende regulator
(3) Årsak: feil justering av smøring
Løsning : juster forholdet mellom smøremiddel
10. Arktykkelsen er ikke lett å kontrollere og beveger seg frem og tilbake
(1) Årsak: for mye ekstern smøring
Løsning: reduser mengden ekstern smøring
(2) Årsak: formtemperaturen er ustabil
Løsning: korriger termometeret og forbedre kontrollnøyaktigheten
11. Boblene i kjernen av arket er store og boblene på overflaten er små
(1) Årsak: høy temperatur på hovedmotoren
Løsning: reduser vertstemperaturen
(2) Årsak : feil justering av smøremiddel
Løsning: juster smøremiddelforholdet
(3) Årsak: styrken på løsningen er utilstrekkelig
Løsning: øk mengden skummende regulator
12. Det er boblehull eller boblestratifisering i tverrsnittet.
Årsaken kan oppsummeres som følger: smeltestyrken er ikke nok.
Årsakene til den utilstrekkelige styrken til smelten er som følger:
(1) Skummiddelet er for høyt eller skummende regulatoren er ikke nok, eller andelen av de to er ikke koordinert, eller skummingsregulatoren har kvalitetsproblemer.
(2) Dårlig plastisering, lav prosesstemperatur eller overdreven smøring.
13. Endringer i platetykkelse og korn under skiftoverlevering
Hovedårsaker: det er relatert til blanding. Etter miksing i forrige skift er det et langt intervall mellom miksing i neste skift, blandetønnen avkjøles godt, blandingen i den første gryten er forplastifisert godt, noe som er forskjellig fra forrige blanding. Under andre forhold uendret er det lett å produsere svingninger, som kan løses ved å justere trekkraft, prosesseringstemperatur eller styring.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Vi er produsent for PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, sink / kalsiumstearat …. Våre produkter har bestått REACH, ROHS, PAHS, FDA-testing.
Sainuo være trygg voksen, velkommen din forespørsel!
Nettsted : https: //www.sanowax.com
E-post : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresse : Rom 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina


Innleggstid: Jul-05-2021
WhatsApp Online Chat!