ПВХ парақтарын өндірудегі жалпы мәселелер мен шешімдер

Бүгінгі күні Qingdao Sainuo балауыз өндірушісі сізді ПВХ парағын өндіру процесіндегі кейбір мәселелердің себептерін талдау және шешімдерін білуге ​​​​мүмкіндік береді.

9088D-1

ПВХ өнімдеріне арналған пе балауыз

1. ПВХ парағының бетінің сарғаюы
(1) Себеп: тұрақты дозаның жеткіліксіздігі
Шешімі: тұрақтандырғыштың мөлшерін көбейту
(2) Себеп: сыртқы майлаудың жеткіліксіздігі, үлкен үйкеліс, материалдың ыдырауын тудырады
Шешімі: сыртқы майлаудың мөлшерін көбейту
(3) Себебі: температура тым жоғары орнатылған
Шешім: температураны төмендетіңіз
Экструзия температурасы тым жоғары немесе тұрақтылық жеткіліксіз. Шешім: өңдеу температурасын төмендету. Егер ол жақсармаса, формуланы реттеңіз, тұрақтандырғыш пен майлауды сәйкесінше қосыңыз және оларды бір-бірден өзгертіңіз. Мәселені тез анықтау және мәселені мүмкіндігінше тез шешу оңай.
2. Пластина бетінің ортасында сарғаю
(1) Себеп: қалыптың жергілікті температурасы жоғары орнатылған
Шешім: сәйкес жердің температурасын төмендету
(2) Себеп: сыртқы майлау жеткіліксіз
Шешім: сыртқы майлау мөлшерін арттыру
(3) Себеп: 5-ші аймақта жоғары температура экструдер
Шешім: сәйкес жердің температурасын төмендету
Негізгі себебі, бөшкенің өзегінің температурасы штамптың жоғары температурасына байланысты, майлаудың мөлшері де байланысты және тағы да ол ақ көбіктендіргіш.
3. Парақ қалыңдығы біркелкі емес
(1) Себеп: қалып ерінінің саңылауы негізсіз
Шешім: қалып ерінінің қалыңдығын реттеңіз
(2) Себеп: дроссель блогының дұрыс реттелмеуі
Шешім: дроссель блогын реттеңіз
(3) Себебі: шамадан тыс сыртқы майлау
Шешім: сыртқы майлау мөлшерін азайтыңыз
(4) Себеп: ішкі майлау жеткіліксіз
Шешім:
(5) Себеп: қалыптың температурасын негізсіз орнату
Шешімі: қалып температурасын реттеу
Біркелкі емес ағызу себебінен қалып ерінінің ашылуын реттеуге болады. Егер ағын жылдамдығы тым жоғары болса, дроссельдің штангасын реттеп, формуланы реттеуге болады. Жалпы алғанда, ішкі майлау көбірек, ортасында қалыңырақ, сыртқы майлау және екі жағынан жылдам беру.
4. Парақ сынғыш
(1) Себеп: экструдер температурасы тым жоғары орнатылған
Шешім: температураны төмендетіңіз
(2) Себеп: экструдер температурасы тым төмен орнатылған
Шешім: температураны арттырыңыз
(3) Себеп: негізсіз формула
Шешім: реттеу формула
5. Парақтың беті тегіс емес
(1) Себеп: сыртқы майлау жеткіліксіз
Шешім: сыртқы майлау мөлшерін арттыру
(2) Себеп: өңдеуге арналған құралдардың жетіспеушілігі
Шешуі: өңдеу құралдарының мөлшерін көбейту
(3) Себеп: толтырғыштардың немесе қоспалардың жеткіліксіз дисперсиясы
Шешім:
(4) Себеп: қалып температурасы тым төмен орнатылған
Шешім: қалып температурасын арттыру
(5) Себеп: экструдер температурасы тым төмен орнатылған
Шешім: температураны арттырыңыз
(6) Себеп: экструдер мен қалыптың тым жоғары температура параметрі
Шешім: температураны төмендетіңіз
6. Экструзия бағытына перпендикуляр жолақтар бар
(1) Себеп: көбік реттегішінің тұтқырлығы тым жоғары
Шешім: o түрін реттеңіз. f көбік реттегіші
(2) Себеп: экструдер температурасы тым төмен орнатылған
Шешім: температураны арттырыңыз
(3) Себеп: қалып температурасы тым төмен
Шешім: қалып температурасын арттыру
(4) Себебі: тарту жылдамдығы тым жоғары
Шешім : тартқыш жылдамдығын төмендетіңіз
7. Парақта үлкен көпіршіктер бар
(1) Себеп: балқыма күші жеткіліксіз
Шешім: көбік түзетін реттегіштің мөлшерін көбейтіңіз
(2) Себеп: экструдердің 5 аймағында жоғары температура
Шешім: сәйкес жердің температурасын төмендету
(3) Себеп: сәйкес штамптың температурасы тым жоғары
Шешуі: сәйкес температураны төмендетіңіз
(4) Себеп: қоспалар
Шешуі: шикізаттағы қоспаларға назар аударыңыз
8. Парақ бетінің майысу
(1) Себеп: температура параметрі үш ролик негізсіз
Шешім: үш роликтің температура параметрін реттеңіз
(2) Себебі: зауыт ішіндегі температура айырмашылығы үлкен немесе ауа конвекциясы тым жылдам
Шешім: зауыт ортасын жақсарту
Біркелкі емес материал ағыны немесе жеткіліксіз салқындату. Біркелкі емес материал ағынының себебі әдетте үлкен тартқыш ауытқуы немесе формуладағы біркелкі емес ішкі және сыртқы майлау болып табылады. Машина факторын жою оңай. Формуланы түзету әдетте сыртқы майлау мүмкіндігінше аз болады деген алғышартқа негізделген. Ішкі майлауды реттеу жақсы нәтиже береді және орнында біркелкі салқындатуды қамтамасыз етеді.
9. Көбік жаймасының үлкен ұяшығы
(1) Себеп: экструдер температурасының жоғары параметрі
Шешім: температураны төмендетіңіз
(2) Себеп: көбік түзеткішінің дозасы аз
Шешім: көбік түзетін реттегіштің мөлшерін көбейтіңіз
(3) Себеп: майлауды дұрыс реттеу
Шешім : майлаудың арақатынасын реттеңіз
10. Парақ қалыңдығын басқару оңай емес және алға-артқа жылжиды
(1) Себеп: тым көп сыртқы майлау
Шешім: сыртқы майлау мөлшерін азайту
(2) Себебі: қалып температурасы тұрақсыз.
Шешім: термометрді түзетіп, бақылау дәлдігін жақсартыңыз
11. Парақтың өзегіндегі көпіршіктер үлкен және бетіндегі көпіршіктер кішкентай
(1) Себеп: негізгі қозғалтқыштың жоғары температурасы
Шешім: негізгі температураны төмендету
(2) Себеп : майлауды дұрыс реттемеу
Шешім:
(3) Себеп: ерітіндінің беріктігі жеткіліксіз
Шешім: көбік түзетін реттегіштің мөлшерін көбейтіңіз
12. Көлденең қимада көпіршікті саңылаулар немесе көпіршік стратификациясы бар.
Мұның себебін былайша тұжырымдауға болады: балқыма күші жеткіліксіз.
Балқыма беріктігінің жеткіліксіздігінің себептері төмендегідей:
(1) көбік түзу құралы шамадан тыс немесе көбік түзеткіш жеткіліксіз немесе екеуінің арақатынасы үйлестірілмеген немесе көбік түзеткішінде сапа ақаулары бар.
(2) Нашар пластиктену, төмен өңдеу температурасы немесе шамадан тыс майлау.
13. Ауысымдық тапсыру кезінде парақ қалыңдығы мен дәннің өзгеруі
Негізгі себептері: араластыруға байланысты. Алдыңғы ауысымда араластырғаннан кейін келесі ауысымда араластыру арасында ұзақ аралық болады, араластырғыш бөшке жақсы салқындатылады, бірінші қазандағы араластыру алдын ала жақсы пластиктендіріледі, бұл алдыңғы араластырудан ерекшеленеді. Өзгермеген басқа жағдайларда тартымды, өңдеу температурасын немесе басқаруды реттеу арқылы шешуге болатын ауытқуларды жасау оңай.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Біз PE балауызы, PP балауызы, OPE балауызы, EVA балауызы, PEMA, EBS, мырыш / кальций стеараты …. Біздің өнімдеріміз REACH, ROHS, PAHS, FDA сынақтарынан өтті.
Sainuo сенімді балауыз тынығу, сіздің сұрау қош келдіңіз!
Веб-сайт: https: //www.sanowax.com
Электрондық пошта: sales@qdsainuo.com
               мекен-
жайы: 2702 бөлме, B блогы, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Licang District, Qingdao, China


Жіберу уақыты: 05 шілде 2021 ж
WhatsApp Онлайн Чат!