आज, क़िंगदाओ सैनुओ पे मोम निर्माता आपको पीवीसी शीट की उत्पादन प्रक्रिया में कुछ समस्याओं के कारण विश्लेषण और समाधान जानने के लिए ले जाता है।

पीवीसी उत्पादों के लिए पीई मोम

1. पीवीसी शीट की सतह का पीलापन
(1) कारण: अपर्याप्त स्थिर खुराक
समाधान: स्टेबलाइजर की मात्रा में वृद्धि
(2) कारण: अपर्याप्त बाहरी स्नेहन, बड़ा घर्षण, जिससे सामग्री का अपघटन होता है
समाधान: बाहरी स्नेहक की मात्रा में वृद्धि
(3) कारण: तापमान बहुत अधिक सेट किया गया है
समाधान: तापमान कम करें
एक्सट्रूज़न तापमान बहुत अधिक है या स्थिरता पर्याप्त नहीं है। समाधान: प्रसंस्करण तापमान को कम करें। यदि यह बेहतर नहीं होता है, तो सूत्र को समायोजित करें, स्टेबलाइज़र और स्नेहक को उचित रूप से जोड़ें, और उन्हें एक-एक करके बदलें। समस्या का शीघ्रता से पता लगाना और समस्या का यथाशीघ्र समाधान करना आसान है।
2. प्लेट की सतह के बीच में पीलापन
(1) कारण: मोल्ड का स्थानीय तापमान उच्च सेट है
समाधान: संबंधित स्थान का तापमान कम करें
(2) कारण: अपर्याप्त बाहरी स्नेहन
समाधान:
(3) कारण: क्षेत्र 5 में उच्च तापमान एक्सट्रूडर
समाधान: संबंधित स्थान का तापमान कम करें
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3. असमान शीट मोटाई
(1) कारण: डाई लिप का अंतर अनुचित है
समाधान: डाई लिप की मोटाई को समायोजित करें
(2) कारण: चोक ब्लॉक का अनुचित समायोजन
समाधान: चोक ब्लॉक को समायोजित करें
(3) कारण: अत्यधिक बाहरी स्नेहन
समाधान: बाहरी स्नेहन राशि को कम करें
(4) कारण: अपर्याप्त आंतरिक स्नेहन
समाधान:
(5) कारण: अनुचित मोल्ड तापमान सेटिंग
समाधान: मोल्ड तापमान
को समायोजित करें असमान निर्वहन के कारण डाई होंठ के उद्घाटन को समायोजित किया जा सकता है। यदि प्रवाह दर बहुत अधिक है, तो आप चोक रॉड को समायोजित कर सकते हैं और सूत्र को समायोजित कर सकते हैं। आम तौर पर, अधिक आंतरिक स्नेहन होता है, बीच में मोटा होता है, अधिक बाहरी स्नेहन होता है, और दोनों तरफ तेजी से खिला होता है।
4. शीट भंगुर है
(1) कारण: एक्सट्रूडर तापमान बहुत अधिक सेट है
समाधान: तापमान कम करें
(2) कारण: एक्सट्रूडर तापमान बहुत कम सेट है
समाधान: तापमान बढ़ाएं
(3) कारण: अनुचित सूत्र
समाधान: समायोजित करें सूत्र
5. शीट की सतह चिकनी नहीं है
(1) कारण: अपर्याप्त बाहरी स्नेहन
समाधान:
(2) कारण: प्रसंस्करण सहायता की कमी
समाधान:
(3) कारण: फिलर्स या एडिटिव्स का अपर्याप्त फैलाव
समाधान: फिलर या एडिटिव्स की मात्रा को समायोजित करें
(4) कारण: मोल्ड तापमान बहुत कम सेट है
समाधान: मोल्ड तापमान में वृद्धि
(5) कारण: एक्सट्रूडर तापमान बहुत कम सेट है
समाधान: तापमान बढ़ाएं
(6) कारण: एक्सट्रूडर और डाई की बहुत अधिक तापमान सेटिंग
समाधान: तापमान कम करें
6। एक्सट्रूज़न दिशा के लंबवत धारियां हैं
(1) कारण: फोमिंग रेगुलेटर की चिपचिपाहट बहुत अधिक है
समाधान: प्रकार ओ को समायोजित करें f फोमिंग रेगुलेटर
(2) कारण: एक्सट्रूडर तापमान बहुत कम सेट है
समाधान: तापमान बढ़ाएं
(3) कारण: मोल्ड तापमान बहुत कम सेट है
समाधान: मोल्ड तापमान में वृद्धि
(4) कारण: कर्षण गति बहुत तेज़ है
समाधान : कर्षण गति को कम करें
7. शीट में बड़े बुलबुले हैं
(1) कारण: अपर्याप्त पिघल शक्ति
समाधान: फोमिंग नियामक की मात्रा में वृद्धि
(2) कारण: एक्सट्रूडर के क्षेत्र 5 में उच्च तापमान
समाधान: संबंधित स्थान का तापमान कम करें
(3) कारण: संबंधित डाई का तापमान बहुत अधिक है
समाधान: संबंधित तापमान को कम करें
(4) कारण: अशुद्धियाँ
समाधान: कच्चे माल में अशुद्धियों पर ध्यान दें
8. शीट की सतह का झुकना
(1) कारण: तापमान सेटिंग तीन रोलर्स में से अनुचित है
समाधान: तीन रोलर तापमान सेटिंग समायोजित करें
(2) कारण: संयंत्र के अंदर तापमान अंतर बड़ा है या वायु संवहन बहुत तेज है
समाधान: संयंत्र पर्यावरण में सुधार
असमान सामग्री प्रवाह या अपर्याप्त शीतलन। असमान सामग्री प्रवाह का कारण आम तौर पर बड़े कर्षण उतार-चढ़ाव या सूत्र में असमान आंतरिक और बाहरी स्नेहन होता है। मशीन कारक को खत्म करना आसान है। सूत्र समायोजन आम तौर पर इस आधार पर होता है कि बाहरी स्नेहन जितना संभव हो उतना कम है। आंतरिक स्नेहन को समायोजित करने से एक अच्छा प्रभाव पड़ेगा और एक समान शीतलन सुनिश्चित होगा।
9. फोम शीट की बड़ी सेल
(1) कारण: उच्च एक्सट्रूडर तापमान सेटिंग
समाधान: तापमान कम करें
(2) कारण: फोमिंग नियामक की खुराक छोटी है
समाधान: फोमिंग नियामक की मात्रा में वृद्धि
(3) कारण: अनुचित स्नेहन समायोजन
समाधान : स्नेहक के अनुपात को समायोजित करें
10. शीट की मोटाई को नियंत्रित करना आसान नहीं है और आगे और पीछे चलता है
(1) कारण: बहुत अधिक बाहरी स्नेहन
समाधान:
(2) कारण: मोल्ड तापमान अस्थिर है
समाधान: थर्मामीटर को ठीक करें और नियंत्रण सटीकता में सुधार करें
11. शीट के कोर में बुलबुले बड़े होते हैं और सतह पर बुलबुले छोटे होते हैं
(1) कारण: मुख्य इंजन का उच्च तापमान
समाधान: मेजबान तापमान को कम करें
(2) कारण : अनुचित स्नेहन समायोजन
समाधान: स्नेहक अनुपात को समायोजित करें
(3) कारण: समाधान की ताकत अपर्याप्त है
समाधान: फोमिंग नियामक की मात्रा में वृद्धि
12. क्रॉस सेक्शन में बुलबुला छेद या बुलबुला स्तरीकरण हैं।
कारण को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है: पिघल शक्ति पर्याप्त नहीं है।
पिघलने की अपर्याप्त ताकत के कारण इस प्रकार हैं:
(1) फोमिंग एजेंट अत्यधिक है या फोमिंग नियामक पर्याप्त नहीं है, या दोनों का अनुपात समन्वयित नहीं है, या फोमिंग नियामक में गुणवत्ता की समस्या है।
(2) खराब प्लास्टिककरण, कम प्रसंस्करण तापमान या अत्यधिक स्नेहन।
13. शिफ्ट हैंडओवर के दौरान शीट की मोटाई और अनाज में परिवर्तन
मुख्य कारण: यह मिश्रण से संबंधित है। पिछली पाली में मिलाने के बाद, अगली पाली में मिश्रण के बीच एक लंबा अंतराल होता है, मिश्रण बैरल को अच्छी तरह से ठंडा किया जाता है, पहले बर्तन में मिश्रण पहले से प्लास्टिसाइज्ड होता है, जो पिछले मिश्रण से अलग होता है। अन्य परिस्थितियों में अपरिवर्तित, उतार-चढ़ाव उत्पन्न करना आसान है, जिसे कर्षण, प्रसंस्करण तापमान या प्रबंधन को समायोजित करके हल किया जा सकता है।
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