ບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂໃນການຜະລິດແຜ່ນ PVC

ໃນມື້ນີ້, ຂີ້ຜຶ້ງ pe ຜູ້ຜະລິດພາທ່ານໄປຮູ້ຈັກການວິເຄາະສາເຫດແລະການແກ້ໄຂບາງບັນຫາໃນຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນ PVC.

9088D-1

pe wax ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ PVC

1. ຜິວໜັງຂອງແຜ່ນ PVC ເປັນສີເຫຼືອງ
(1) ສາເຫດ: ປະລິມານທີ່ຄົງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ການ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມປະລິມານຂອງຕົວຄົງທີ່
(2) ສາເຫດ: ການ
ຫຼໍ່ລື່ນພາຍນອກ
(3) ສາເຫດ: ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໄດ້​ຖືກ​ຕັ້ງ​ໄວ້​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​ການ
​ແກ້​ໄຂ​: ຫຼຸດ​ລົງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ
extrusion ສູງ​ເກີນ​ໄປ​ຫຼື​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​. ການແກ້ໄຂ: ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງ. ຖ້າມັນບໍ່ດີຂື້ນ, ປັບສູດ, ເພີ່ມຄວາມຄົງທີ່ແລະນໍ້າມັນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະປ່ຽນມັນເທື່ອລະອັນ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະຊອກຫາບັນຫາຢ່າງໄວວາແລະແກ້ໄຂບັນຫາໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
2. ສີເຫຼືອງຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງພື້ນຜິວແຜ່ນ
(1) ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນຂອງ mold ຖືກກໍານົດສູງ ການ
ແກ້ໄຂ: ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ
(2) ສາເຫດ: ການຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກບໍ່ພຽງພໍການ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມປະລິມານການຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກ
(3) ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມສູງໃນເຂດ 5 ຂອງ. ການ
ແກ້ໄຂ: ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຂອງແກນຂອງຖັງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງຂອງການເສຍຊີວິດ, ປະລິມານຂອງ lubricant ຍັງກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການ. ຕົວແທນ foaming ສີຂາວ.
3. ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ
(1) ສາເຫດ: ຊ່ອງຫວ່າງຂອງ Dip lip ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ ການ
ແກ້ໄຂ: ປັບຄວາມຫນາຂອງປາກຕາຍ
(2) ສາເຫດ: ການປັບຕົວຂອງ choke block ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ການ
ແກ້ໄຂ: ປັບ choke block
(3) ສາເຫດ: ການ lubrication ພາຍນອກຫຼາຍເກີນໄປ ການ
ແກ້ໄຂ: ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກ
(4) ສາເຫດ: ການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນບໍ່ພຽງພໍ ການ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມປະລິມານການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນ
(5) ສາເຫດ: ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ ການ
ແກ້ໄຂ: ປັບອຸນຫະພູມ mold
ການເປີດຂອງປາກຕາຍສາມາດປັບໄດ້ເນື່ອງຈາກການໄຫຼອອກບໍ່ສະເຫມີພາບ. ຖ້າອັດຕາການໄຫຼສູງເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດປັບ choke rod ແລະປັບສູດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມີການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນຫຼາຍຂຶ້ນ, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢູ່ເຄິ່ງກາງ, ການຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະການໃຫ້ອາຫານໄວທັງສອງດ້ານ.
4. ແຜ່ນແມ່ນ brittle
(1) ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມ extruder ໄດ້ຖືກຕັ້ງໄວ້ສູງເກີນໄປ ການ
​ແກ້​ໄຂ​: ຫຼຸດ​ລົງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ
(2) ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມ extruder ຖືກຕັ້ງຕ່ໍາເກີນໄປ ການ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມອຸນຫະພູມ
(3) ສາເຫດ: ສູດບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ ການ
ແກ້ໄຂ: ປັບ. ສູດ
5. ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນບໍ່ລຽບ
(1) ສາເຫດ: ການຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກບໍ່ພຽງພໍ ການ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມປະລິມານການຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກ
(2) ສາເຫດ: ຂາດຕົວຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງ ການ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມປະລິມານຂອງສານຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງ
(3) ສາເຫດ: ການກະແຈກກະຈາຍຂອງຕົວຕື່ມຫຼືສານເຕີມແຕ່ງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ການ
ແກ້ໄຂ: ປັບປະລິມານຂອງຕົວຕື່ມຫຼືສານເຕີມແຕ່ງ
(4) ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມ mold ຖືກຕັ້ງຕ່ໍາເກີນໄປ ການ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold
(5) ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມ extruder ຖືກກໍານົດຕ່ໍາເກີນໄປ ການ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມອຸນຫະພູມ
(6) ສາເຫດ: ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຂອງ extruder ແລະຕາຍ ການ
​ແກ້​ໄຂ​: ຫຼຸດ​ລົງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ
6. ມີເສັ້ນດ່າງ perpendicular ກັບທິດທາງ extrusion
(1) ສາເຫດ: viscosity ຂອງ foaming regulator ສູງເກີນໄປ ການ
ແກ້ໄຂ: ປັບປະເພດ o. f foaming regulator
(2) ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມ extruder ຖືກຕັ້ງຕ່ໍາເກີນໄປ ການ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມອຸນຫະພູມ
(3) ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມ mold ຖືກກໍານົດຕ່ໍາເກີນໄປ ການ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold
(4) ສາເຫດ: ຄວາມໄວ traction ແມ່ນໄວເກີນໄປ
Solution : ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ traction
7. ມີຟອງໃຫຍ່ໃນແຜ່ນ
(1) ສາເຫດ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ບໍ່ພຽງພໍ ການ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມປະລິມານຂອງ foaming regulator
(2) ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມສູງໃນເຂດ 5 ຂອງ extruder ການ
ແກ້ໄຂ: ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ
(3) ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມຂອງຈະເສຍຊີວິດທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນສູງເກີນໄປ
Solution: ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ້ອງກັນ
(4) ເຮັດໃຫ້ເກີດ: impurities
Solution: ຈ່າຍເອົາໃຈໃສ່ກັບສິ່ງສະກະປົກໃນວັດຖຸດິບ
8 ແຜ່ນເຫຼັກຂອງພື້ນຜິວແຜ່ນ
(1) ສາເຫດ: ຕັ້ງອຸນຫະພູມທີ່ of three rollers is unreasonable
Solution: ປັບ​ຕັ້ງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ roller ສາມ
(2​) ສາ​ເຫດ​: ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ພາຍ​ໃນ​ພືດ​ມີ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ຫຼື convection ອາ​ກາດ​ໄວ​ເກີນ​ໄປ​ການ
​ແກ້​ໄຂ​: ປັບ​ປຸງ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ພືດ
​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ ຫຼືຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ. ສາເຫດຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເຫນັງຕີງຂອງ traction ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼື lubrication ພາຍໃນແລະພາຍນອກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນສູດ. ປັດໄຈເຄື່ອງຈັກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະກໍາຈັດ. ການປັບສູດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ສະຫຼຸບທີ່ການຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການປັບການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນຈະມີຜົນກະທົບທີ່ດີແລະຮັບປະກັນຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນສະຖານທີ່.
9. ຈຸລັງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຜ່ນໂຟມ
(1) ສາເຫດ: ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ extruder ສູງ ການ
​ແກ້​ໄຂ​: ຫຼຸດ​ລົງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ
(2) ສາເຫດ: ປະລິມານຂອງລະບຽບ foaming ມີຂະຫນາດນ້ອຍ ການ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມປະລິມານຂອງ foaming regulator
(3) ສາເຫດ: ການປັບ lubrication ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
Solution : ປັບອັດຕາສ່ວນຂອງສານຫຼໍ່ລື່ນ
10. ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນບໍ່ສະດວກໃນການຄວບຄຸມ ແລະ ເຄື່ອນທີ່ໄປມາ
(1) ສາເຫດ:
ແກ້ໄຂ: ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການຫຼໍ່ລື່ນພາຍນອກ
(2) ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມ mold ບໍ່ຄົງທີ່.
ການແກ້ໄຂ: ແກ້ໄຂເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມ
11. ຟອງໃນແກນຂອງແຜ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຟອງໃນດ້ານມີຂະຫນາດນ້ອຍ
(1) ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມສູງຂອງເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍ ການ
ແກ້ໄຂ: ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມເຈົ້າພາບ
(2) ສາເຫດ. : improper lubrication adjustment ການ
ແກ້ໄຂ: ປັບອັດຕາສ່ວນຂອງ lubricant
(3) ເຫດຜົນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການແກ້ໄຂແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ
ແກ້ໄຂ: ເພີ່ມປະລິມານຂອງ foaming regulator
12. ມີຮູຟອງຫຼື stratification ຟອງຢູ່ໃນພາກຂ້າມ.
ເຫດຜົນສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.
ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງພໍຂອງ melting ມີດັ່ງນີ້:
(1) ຕົວແທນ foaming ແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປຫຼື foaming regulator ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືອັດຕາສ່ວນຂອງທັງສອງບໍ່ໄດ້ປະສານງານ, ຫຼືລະບຽບ foaming ມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ.
(2) plasticization ບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາຫຼື lubrication ຫຼາຍເກີນໄປ.
13. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແລະເມັດພືດໃນລະຫວ່າງການຍົກຍ້າຍຍ້າຍ
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ: ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມ. ພາຍຫຼັງການປະສົມໃນໝໍ້ກ່ອນແລ້ວ, ມີໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງການປະສົມທີ່ຍາວນານ, ຖັງປະສົມແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນດີ, ການປະສົມໃນໝໍ້ທຳອິດແມ່ນເຮັດດ້ວຍຢາງດີກ່ອນ, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງຈາກການປະສົມຄັ້ງກ່ອນ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອື່ນໆທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດການເຫນັງຕີງ, ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປັບ traction, ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຫຼືການຈັດການ.
ບໍລິສັດ Qingdao Sainuo Chemical Co. , Ltd. ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດ ສຳ ລັບ ຂີ້ເຜິ້ງ PE, ຂີ້ເຜີ້ງ PP, ຂີ້ເຜີ້ງ OPE, ຂີ້ເຜີ້ງ EVA, PEMA, EBS, ສັງກະສີ / ແຄວຊ້ຽມ Stearate …. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo ພັກຜ່ອນເອົາປະກັນໄພຂີ້ເຜີ້ງ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມຂອງທ່ານ!
ເວບໄຊທ໌: https: //www.sanowax.com
ອີເມວ: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adress: ຫ້ອງ 2702, Block B, ອາຄານ Suning, ຖະ ໜົນ Jingkou, ເມືອງ Licang, Qingdao, ຈີນ


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-05-2021
WhatsApp Chat ອອນໄລນ໌!