PVC ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ಇಂದು, Qingdao Sainuo ಪಿಇ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ತಯಾರಕರು PVC ಶೀಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತಾರೆ.

9088D-1

ಪಿವಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪಿಇ ವ್ಯಾಕ್ಸ್

1. PVC ಶೀಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಳದಿಯಾಗುವುದು
(1) ಕಾರಣ: ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರ ಡೋಸ್
ಪರಿಹಾರ: ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
(2) ಕಾರಣ: ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ದೊಡ್ಡ ಘರ್ಷಣೆ, ವಸ್ತುವಿನ ವಿಭಜನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
ಪರಿಹಾರ: ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
(3) ಕಾರಣ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಹಾರ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
2. ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹಳದಿ
(1) ಕಾರಣ: ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ: ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಳದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
(2) ಕಾರಣ: ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಪರಿಹಾರ: ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
(3) ಕಾರಣ: ವಲಯ 5 ರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ extruder
ಪರಿಹಾರ: ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಳದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಕೋರ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಡೈನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಅದು ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಬಿಳಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್.
3. ಅಸಮ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ
(1) ಕಾರಣ: ಡೈ ಲಿಪ್‌ನ ಅಂತರವು ಅಸಮಂಜಸ
ಪರಿಹಾರ: ಡೈ ಲಿಪ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
(2) ಕಾರಣ: ಚಾಕ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಪರಿಹಾರ: ಚಾಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
(3) ಕಾರಣ: ಅತಿಯಾದ ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ
ಪರಿಹಾರ: ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
(4) ಕಾರಣ: ಸಾಕಷ್ಟು ಆಂತರಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಪರಿಹಾರ:
(5) ಕಾರಣ: ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
ಪರಿಹಾರ: ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ
ಅಸಮ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದಾಗಿ ಡೈ ಲಿಪ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಚಾಕ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಆಂತರಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಆಹಾರ.
4. ಹಾಳೆಯು ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ
(1) ಕಾರಣ: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
(2) ಕಾರಣ: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
(3) ಕಾರಣ: ಅಸಮಂಜಸ ಸೂತ್ರ
ಪರಿಹಾರ: ಹೊಂದಿಸಿ ಸೂತ್ರ
5. ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿಲ್ಲ
(1) ಕಾರಣ: ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಪರಿಹಾರ: ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
(2) ಕಾರಣ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಕೊರತೆ
ಪರಿಹಾರ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
(3) ಕಾರಣ: ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಪ್ರಸರಣ
ಪರಿಹಾರ: ಫಿಲ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
(4) ಕಾರಣ: ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ: ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
(5) ಕಾರಣ: ಹೊರಸೂಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
(6) ಕಾರಣ: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಡೈನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
ಪರಿಹಾರ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
6. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಪಟ್ಟೆಗಳಿವೆ
(1) ಕಾರಣ: ಫೋಮಿಂಗ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ: ಓ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಎಫ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್
(2) ಕಾರಣ: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
(3) ಕಾರಣ: ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ: ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
(4) ಕಾರಣ: ಎಳೆತದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ : ಎಳೆತ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ
7. ಶೀಟ್ ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇವೆ
(1) ಕಾಸ್: ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಕರಗುತ್ತವೆ ಶಕ್ತಿ
ಪರಿಹಾರ: ನಿಯಂತ್ರಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು
ಒಳಗೊಂಡಿದೆ extruder ವಲಯಕ್ಕೆ 5 ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ: (2) ಕಾಸ್
ಪರಿಹಾರ: ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಳದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
(3) ಕಾರಣ: ಅನುಗುಣವಾದ ಡೈನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ: ಅನುಗುಣವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
(4) ಕಾರಣ: ಕಲ್ಮಶಗಳು
ಪರಿಹಾರ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ
8. ಶೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಾಗುವಿಕೆ
(1) ಕಾರಣ: ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೂರು ರೋಲರುಗಳು ಅಸಮಂಜಸ
ಪರಿಹಾರ: ಮೂರು ರೋಲರ್ ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
(2) ಕಾರಣ: ಸಸ್ಯದೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಸಂವಹನವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಪರಿಹಾರ: ಸಸ್ಯ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಅಸಮ ವಸ್ತು ಹರಿವು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೂಲಿಂಗ್. ಅಸಮ ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ಕಾರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಎಳೆತದ ಏರಿಳಿತ ಅಥವಾ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಅಂಶವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಸೂತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಪ್ರಮೇಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
9. ಫೋಮ್ ಶೀಟ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಕೋಶ
(1) ಕಾರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
ಪರಿಹಾರ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
(2) ಕಾರಣ: ಫೋಮಿಂಗ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ: ನಿಯಂತ್ರಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು
(3) ಕಾರಣ: ಅಸಮರ್ಪಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಪರಿಹಾರ : ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
10. ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ
(1) ಕಾರಣ: ಹೆಚ್ಚು ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಪರಿಹಾರ: ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
(2) ಕಾರಣ: ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ
ಪರಿಹಾರ: ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
11. ಹಾಳೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ
(1) ಕಾರಣ: ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ
ಪರಿಹಾರ: ಹೋಸ್ಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
(2) ಕಾರಣ : ಅಸಮರ್ಪಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಪರಿಹಾರ: ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ
(3) ಕಾರಣ: ದ್ರಾವಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಪರಿಹಾರ: ನಿಯಂತ್ರಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು
12. ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಬಲ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಬಬಲ್ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವಿದೆ.
ಕಾರಣವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು: ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಶಕ್ತಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:
(1) ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ವಿಪರೀತವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಫೋಮಿಂಗ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಎರಡರ ಅನುಪಾತವು ಸಮನ್ವಯವಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಫೋಮಿಂಗ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(2) ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್, ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
13. ಶಿಫ್ಟ್ ಹಸ್ತಾಂತರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಇದು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಹಿಂದಿನ ಶಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಶಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ನಡುವೆ ದೀರ್ಘ ಮಧ್ಯಂತರವಿದೆ, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ಮಡಕೆಯಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಣವು ಪೂರ್ವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಹಿಂದಿನ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗದೆ, ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಎಳೆತ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಸೈನುವೊ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್. ನಾವು ಪಿಇ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಪಿಪಿ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಒಪಿಇ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಇವಿಎ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಪೆಮಾ, ಇಬಿಎಸ್, ಸತು / ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ತಯಾರಕರು .... ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು REACH, ROHS, PAHS, FDA ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿವೆ.
Sainuo ಖಚಿತವಾದ ಮೇಣದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ, ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಸ್ವಾಗತ!
ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ https: //www.sanowax.com
ಇ-ಮೇಲ್ : sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
ವಿಳಾಸ : ಕೊಠಡಿ 2702, ಬ್ಲಾಕ್ ಬಿ, ಸುನಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್, ಜಿಂಗ್‌ಕೌ ರಸ್ತೆ, ಲಿಕಾಂಗ್ ಜಿಲ್ಲೆ, ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ, ಚೀನಾ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-05-2021
WhatsApp ಆನ್ಲೈನ್ ಚಾಟ್!