আজ, কিংডাও সাইনুও পলিথিলিন পে মোম প্রস্তুতকারক আপনাকে পিভিসি শীট উত্পাদন প্রক্রিয়ার কিছু সমস্যার কারণ বিশ্লেষণ এবং সমাধান জানতে নিয়ে যাচ্ছে।

পিভিসি পণ্যের জন্য পিই মোম

1. পিভিসি শীটের পৃষ্ঠ হলুদ হয়ে যাওয়া
(1) কারণ: অপর্যাপ্ত স্থিতিশীল ডোজ
সমাধান: স্টেবিলাইজারের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন
(2) কারণ: অপর্যাপ্ত বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ, বড় ঘর্ষণ, উপাদানের পচন ঘটায়
সমাধান: বাহ্যিক লুব্রিকেন্টের পরিমাণ বৃদ্ধি
(3) কারণ: তাপমাত্রা খুব বেশি সেট করা হয়েছে
সমাধান: তাপমাত্রা কম করুন
এক্সট্রুশন তাপমাত্রা খুব বেশি বা স্থিতিশীলতা যথেষ্ট নয়। সমাধান: প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা হ্রাস করুন। যদি এটি ভাল না হয়, সূত্র সামঞ্জস্য করুন, যথাযথভাবে স্টেবিলাইজার এবং লুব্রিকেন্ট যোগ করুন এবং একে একে পরিবর্তন করুন। সমস্যাটি দ্রুত খুঁজে বের করা এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সমস্যার সমাধান করা সহজ।
2. প্লেট পৃষ্ঠের মাঝখানে হলুদ
(1) কারণ: ছাঁচের স্থানীয় তাপমাত্রা উচ্চ সেট করা হয়েছে
সমাধান: সংশ্লিষ্ট স্থানের তাপমাত্রা হ্রাস করুন
(2) কারণ: অপর্যাপ্ত বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ
সমাধান: বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন
(3) কারণ: 5 জোনে উচ্চ তাপমাত্রা এক্সট্রুডার
সমাধান: সংশ্লিষ্ট স্থানের তাপমাত্রা হ্রাস করুন
প্রধান কারণ হল ব্যারেলের কোরের তাপমাত্রা ডাইয়ের উচ্চ তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত, লুব্রিকেন্টের পরিমাণও সম্পর্কিত এবং আবারও এটির সাথে সম্পর্কিত সাদা ফোমিং এজেন্ট।
3. অসম শীট বেধ
(1) কারণ: ডাই ঠোঁটের ফাঁক অযৌক্তিক
সমাধান: ডাই ঠোঁটের বেধ সামঞ্জস্য করুন
(2) কারণ: চোক ব্লকের অনুপযুক্ত সমন্বয়
সমাধান: চোক ব্লক সামঞ্জস্য করুন
(3) কারণ: অত্যধিক বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ
সমাধান: বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের পরিমাণ হ্রাস করুন
(4) কারণ: অপর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ
সমাধান:
(5) কারণ: অযৌক্তিক ছাঁচের তাপমাত্রা সেটিং
সমাধান: ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন
ডাই ঠোঁটের খোলার অসম স্রাবের কারণে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। যদি প্রবাহের হার খুব বেশি হয়, আপনি চোক রডটি সামঞ্জস্য করতে এবং সূত্রটি সামঞ্জস্য করতে পারেন। সাধারণত, আরও অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ, মাঝখানে ঘন, আরও বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ এবং উভয় দিকে দ্রুত খাওয়ানো হয়।
4. শীটটি ভঙ্গুর
(1) কারণ: এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা খুব বেশি সেট করা হয়েছে
সমাধান: তাপমাত্রা কম করুন
(2) কারণ: এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা খুব কম সেট করা হয়েছে
সমাধান: তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন
(3) কারণ: অযৌক্তিক সূত্র
সমাধান: সামঞ্জস্য করুন সূত্র
5. শীটের পৃষ্ঠটি মসৃণ নয়
(1) কারণ: অপর্যাপ্ত বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ
সমাধান: বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন
(2) কারণ: প্রক্রিয়াকরণ সহায়কের অভাব
সমাধান: প্রক্রিয়াকরণ সহায়কের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন
(3) কারণ: ফিলার বা অ্যাডিটিভের অপর্যাপ্ত বিচ্ছুরণ
সমাধান:
(4) কারণ: ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম সেট করা হয়েছে
সমাধান: ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ান
(5) কারণ: এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা খুব কম সেট করা হয়েছে
সমাধান: তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন
(6) কারণ: এক্সট্রুডার এবং ডাইয়ের খুব বেশি তাপমাত্রা সেটিং
সমাধান: তাপমাত্রা কম করুন
6. এক্সট্রুশনের দিকে লম্বভাবে স্ট্রাইপ রয়েছে
(1) কারণ: ফোমিং রেগুলেটরের সান্দ্রতা খুব বেশি
সমাধান: টাইপ ঠিক করুন f ফোমিং রেগুলেটর
(2) কারণ: এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা খুব কম সেট করা হয়েছে
সমাধান: তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন
(3) কারণ: ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম সেট করা হয়েছে
সমাধান: ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ান
(4) কারণ: ট্র্যাকশন গতি খুব দ্রুত
সমাধান : ট্র্যাকশনের গতি কমিয়ে দিন
7. শীটে বড় বুদবুদ রয়েছে
(1) কারণ: অপর্যাপ্ত গলিত শক্তি
সমাধান: ফোমিং নিয়ন্ত্রকের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন
(2) কারণ: এক্সট্রুডারের জোন 5-এ উচ্চ তাপমাত্রা
সমাধান: সংশ্লিষ্ট স্থানের তাপমাত্রা হ্রাস করুন
(3) কারণ: সংশ্লিষ্ট ডাইয়ের তাপমাত্রা খুব বেশি
সমাধান: সংশ্লিষ্ট তাপমাত্রা হ্রাস করুন
(4) কারণ: অমেধ্য
সমাধান: কাঁচামালের অমেধ্যগুলিতে মনোযোগ দিন
8. শীট পৃষ্ঠের বাঁকানো
(1) কারণ: তাপমাত্রা সেটিং তিনটি রোলার অযৌক্তিক
সমাধান: তিনটি রোলার তাপমাত্রা সেটিং সামঞ্জস্য করুন
(2) কারণ: উদ্ভিদের ভিতরে তাপমাত্রার পার্থক্য বড় বা বায়ু পরিবাহী খুব দ্রুত
সমাধান: উদ্ভিদ পরিবেশ উন্নত করুন
অসম উপাদান প্রবাহ বা অপর্যাপ্ত ঠান্ডা। অসম উপাদান প্রবাহের কারণ হল সাধারণত বড় ট্র্যাকশন ওঠানামা বা সূত্রে অসম অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ। মেশিন ফ্যাক্টর নির্মূল করা সহজ. সূত্র সামঞ্জস্য সাধারণত বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ যতটা সম্ভব কম হয় এই ভিত্তির উপর ভিত্তি করে। অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ সামঞ্জস্য করা একটি ভাল প্রভাব ফেলবে এবং জায়গায় অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করবে।
9. ফোম শীটের বড় সেল
(1) কারণ: উচ্চ এক্সট্রুডার তাপমাত্রা সেটিং
সমাধান: তাপমাত্রা কম করুন
(2) কারণ: ফোমিং রেগুলেটরের ডোজ ছোট
সমাধান: ফোমিং নিয়ন্ত্রকের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন
(3) কারণ: অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ সমন্বয়
সমাধান : লুব্রিকেন্টের অনুপাত সামঞ্জস্য করুন
10. শীটের বেধ নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয় এবং সামনে পিছনে চলে
(1) কারণ: খুব বেশি বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ
সমাধান: বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের পরিমাণ কমিয়ে দিন
(2) কারণ: ছাঁচের তাপমাত্রা অস্থির
সমাধান: থার্মোমিটারটি সংশোধন করুন এবং নিয়ন্ত্রণের সঠিকতা উন্নত করুন
11. শীটের মূল অংশে বুদবুদগুলি বড় এবং পৃষ্ঠের বুদবুদগুলি ছোট
(1) কারণ: প্রধান ইঞ্জিনের উচ্চ তাপমাত্রা
সমাধান: হোস্ট তাপমাত্রা হ্রাস করুন
(2) কারণ : অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ সামঞ্জস্য
সমাধান: লুব্রিকেন্ট অনুপাত সামঞ্জস্য করুন
(3) কারণ: দ্রবণের শক্তি অপর্যাপ্ত
সমাধান: ফোমিং নিয়ন্ত্রকের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন
12. ক্রস বিভাগে বুদবুদের গর্ত বা বুদবুদের স্তরবিন্যাস রয়েছে৷
কারণটি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: গলিত শক্তি যথেষ্ট নয়।
গলে যাওয়ার অপর্যাপ্ত শক্তির কারণগুলি নিম্নরূপ:
(1) ফোমিং এজেন্ট অত্যধিক বা ফোমিং নিয়ন্ত্রক যথেষ্ট নয়, বা উভয়ের অনুপাত সমন্বিত নয়, বা ফোমিং নিয়ন্ত্রকের গুণমান সমস্যা রয়েছে।
(2) দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন, কম প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা বা অত্যধিক তৈলাক্তকরণ।
13. শিফট হস্তান্তরের সময় শীটের বেধ এবং শস্যের পরিবর্তন
প্রধান কারণ: এটি মিশ্রণের সাথে সম্পর্কিত। পূর্ববর্তী শিফটে মেশানোর পর, পরবর্তী শিফটে মিশ্রণের মধ্যে একটি দীর্ঘ ব্যবধান থাকে, মিক্সিং ব্যারেলটি ভালোভাবে ঠাণ্ডা হয়, প্রথম পাত্রে মিশ্রণটি প্রি প্লাস্টিকাইজড ওয়েল হয়, যা আগের মিশ্রণ থেকে ভিন্ন। অপরিবর্তিত অন্যান্য অবস্থার অধীনে, ওঠানামা তৈরি করা সহজ, যা ট্র্যাকশন, প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা বা ব্যবস্থাপনা সামঞ্জস্য করে সমাধান করা যেতে পারে।
কিংডাও সাইনু কেমিক্যাল কো।, লি। আমরা পি ই মোম, পিপি মোম, ওপিই মোম, ইভা মোম, পেমা, ইবিএস, দস্তা / ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেটের জন্য প্রস্তুতকর্তা …। আমাদের পণ্যগুলি রিচ, আরএইচএস, পিএএইচএস, এফডিএ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে।
Sainuo এটি নিশ্চিত মোম, আপনার জিজ্ঞাসা স্বাগত জানাই!
ওয়েবসাইট ： https: //www.sanowax.com
ই-মেইল ： বিক্রয়@qdsainuo.com
               বিক্রয়1@qdsainuo.com
： ঘর 2702, ব্লক বি, সানিং বিল্ডিং, জিঙ্গকো রোড, লিয়াং জেলা, কিংদাও, চীন