Uobičajeni problemi i rješenja u proizvodnji PVC ploča

Danas proizvođač vosak vodi da saznate analizu uzroka i rješenja nekih problema u procesu proizvodnje PVC lima.

9088D-1

pe vosak za PVC proizvode

1. Požutjela površina PVC ploče
(1) Uzrok: nedovoljna stabilna doza
Rješenje: povećanje količine stabilizatora
(2) Uzrok: nedovoljno vanjsko podmazivanje, veliko trenje, što uzrokuje razgradnju materijala
Rješenje: povećanje količine vanjskog maziva
(3) Uzrok: temperatura je postavljena previsoka
Rješenje: sniziti temperaturu Temperatura
ekstruzije je previsoka ili stabilnost nije dovoljna. Rješenje: smanjiti temperaturu obrade. Ako ne bude bolje, prilagodite formulu, dodajte stabilizator i lubrikant na odgovarajući način i mijenjajte ih jedan po jedan. Lako je brzo otkriti problem i riješiti problem što je prije moguće.
2. Žutilo na sredini površine ploče
(1) Uzrok: lokalna temperatura kalupa je postavljena na visoko
Rješenje: smanjiti temperaturu odgovarajućeg mjesta
(2) Uzrok: nedovoljno vanjskog podmazivanja
Rješenje: povećati količinu vanjskog podmazivanja
(3) Uzrok: visoka temperatura u zoni 5 od ekstruder
Rješenje: smanjiti temperaturu odgovarajućeg mjesta
Glavni razlog je taj što je temperatura jezgre bureta povezana s visokom temperaturom matrice, količina maziva je također povezana i još jednom, vezana je za bijelo sredstvo za pjenjenje.
3. Neravnomjerna debljina lima
(1) Uzrok: zazor na ivici matrice je nerazuman
Rješenje: podesite debljinu ivice matrice
(2) Uzrok: nepravilno podešavanje bloka prigušnice
Rješenje: podesite blok prigušnice
(3) Uzrok: prekomjerno vanjsko podmazivanje
Rješenje: smanjiti količinu vanjskog podmazivanja
(4) Uzrok: nedovoljno unutrašnjeg podmazivanja
Rješenje: povećati količinu unutrašnjeg podmazivanja
(5) Uzrok: nerazumno podešavanje temperature kalupa
Rješenje: podesiti temperaturu kalupa
Otvor usne kalupa može se podesiti zbog neravnomjernog pražnjenja. Ako je protok previsok, možete podesiti štap prigušnice i prilagoditi formulu. Općenito, postoji više unutrašnjeg podmazivanja, deblje u sredini, više vanjskog podmazivanja i brzo hranjenje s obje strane.
4. List je lomljiv
(1) Uzrok: temperatura ekstrudera je postavljena previsoko
Rješenje: sniziti temperaturu Temperatura
(2) Uzrok: temperatura ekstrudera je postavljena prenisko
Rješenje: povećajte temperaturu
(3) Uzrok: nerazumna formula
Rješenje: podesite formula
5. Površina lima nije glatka
(1) Uzrok: nedovoljno vanjsko podmazivanje
Rješenje: povećati količinu vanjskog podmazivanja
(2) Uzrok: nedostatak pomoćnih sredstava za obradu
Rješenje: povećati količinu pomoćnih sredstava za obradu
(3) Uzrok: neadekvatna disperzija punila ili aditiva
Rješenje: podesite količinu punila ili aditiva
(4) Uzrok: temperatura kalupa je postavljena prenisko
Rješenje: povećajte temperaturu kalupa
(5) Uzrok: temperatura ekstrudera je podešena prenisko
Rješenje: povećajte temperaturu
(6) Uzrok: Previsoka postavka temperature ekstrudera i kalupa
Rješenje: sniziti temperaturu Temperatura
6. Postoje pruge okomite na smjer ekstruzije
(1) Uzrok: viskozitet regulatora pjene je previsok
Rješenje: podesite tip o f regulator pjene
(2) Uzrok: temperatura ekstrudera je postavljena prenisko
Rješenje: povećajte temperaturu
(3) Uzrok: temperatura kalupa je postavljena prenisko
Rješenje: povećajte temperaturu kalupa
(4) Uzrok: brzina vuče je prebrza
Rješenje : smanjiti vučnu brzinu
7. U listu su veliki mjehurići
(1) Uzrok: nedovoljna čvrstoća topljenja
Rješenje: povećati količinu regulatora pjene
(2) Uzrok: visoka temperatura u zoni 5 ekstrudera
Rješenje: smanjiti temperaturu odgovarajućeg mjesta
(3) Uzrok: temperatura odgovarajuće matrice je previsoka
Rešenje: smanjite odgovarajuću temperaturu
(4) Uzrok: nečistoće
Rešenje: obratite pažnju na nečistoće u sirovinama
8. Savijanje površine lima
(1) Uzrok: podešavanje temperature od tri valjka je nerazumno
Rješenje: podesite temperaturu s tri valjka
(2) Uzrok: temperaturna razlika unutar postrojenja je velika ili je konvekcija zraka prebrza
Rješenje: poboljšati okruženje postrojenja
Neravnomjeran protok materijala ili neadekvatno hlađenje. Uzrok neravnomjernog protoka materijala općenito je velika fluktuacija vuče ili neravnomjerno unutarnje i vanjsko podmazivanje u formuli. Faktor mašine je lako eliminisati. Prilagodba formule se općenito temelji na pretpostavci da je vanjsko podmazivanje što je moguće manje. Podešavanje unutrašnjeg podmazivanja imat će dobar učinak i osigurati ravnomjerno hlađenje na mjestu.
9. Velika ćelija pjenastog lista
(1) Uzrok: visoka postavka temperature ekstrudera
Rješenje: sniziti temperaturu Temperatura
(2) Uzrok: doza regulatora pjene je mala
Rješenje: povećati količinu regulatora pjene
(3) Uzrok: nepravilno podešavanje podmazivanja
Rješenje : podesite omjer maziva
10. Debljinu lima nije lako kontrolisati i pomiče se naprijed-nazad
(1) Uzrok: previše vanjskog podmazivanja
Rješenje: smanjite količinu vanjskog podmazivanja
(2) Uzrok: temperatura kalupa je nestabilna
Rješenje: ispravite termometar i poboljšajte preciznost kontrole
11. Mjehurići u jezgri lima su veliki, a mjehurići na površini su mali
(1) Uzrok: visoka temperatura glavnog motora
Rješenje: smanjiti temperaturu domaćina
(2) Uzrok : nepravilno podešavanje podmazivanja
Rješenje: podesiti omjer maziva
(3) Razlog: jačina otopine je nedovoljna
Rješenje: povećati količinu regulatora pjene
12. U poprečnom presjeku postoje rupe ili slojevitost mehurića.
Razlog se može sažeti na sljedeći način: čvrstoća topljenja nije dovoljna.
Razlozi za nedovoljnu čvrstoću taline su sljedeći:
(1) Sredstvo za pjenjenje je prekomjerno ili regulator pjene nije dovoljan, ili je udio ta dva neusklađen, ili regulator pjene ima problema s kvalitetom.
(2) Loša plastificacija, niska temperatura obrade ili pretjerano podmazivanje.
13. Promjene debljine lima i zrna tokom primopredaje smjene
Glavni razlozi: odnosi se na miješanje. Nakon miješanja u prethodnoj smjeni, postoji dugi interval između miješanja u sljedećoj smjeni, bure za miješanje se dobro ohladi, miješanje u prvom loncu je dobro plastificirano, što se razlikuje od prethodnog miješanja. Pod ostalim nepromijenjenim uvjetima, lako je proizvesti fluktuacije, koje se mogu riješiti podešavanjem vuče, temperature obrade ili upravljanja.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Proizvođač smo za PE vosak, PP vosak, OPE vosak, EVA vosak, PEMA, EBS, cink / kalcijum stearat …. Naši proizvodi su prošli REACH, ROHS, PAHS, FDA testiranje.
Sainuo biti sigurni vosak, dobrodošli upit!
Web stranica: https: //www.sanowax.com
E-pošta: prodaja@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresa : Soba 2702, blok B, zgrada Suning, cesta Jingkou, okrug Licang, Qingdao, Kina


Vrijeme objave: Jul-05-2021
WhatsApp Online Chat!