Hari ini, lilin pe membawa anda mengetahui analisis punca dan penyelesaian beberapa masalah dalam proses pengeluaran kepingan PVC.

lilin pe untuk produk PVC

1. Kekuningan permukaan kepingan PVC
(1) Punca: dos stabil tidak mencukupi
Penyelesaian: meningkatkan jumlah penstabil
(2) Punca: pelinciran luar tidak mencukupi, geseran besar, menyebabkan penguraian bahan
Penyelesaian: meningkatkan jumlah pelincir luaran
(3) Punca: suhu ditetapkan terlalu tinggi
Penyelesaian: turunkan suhu Suhu
penyemperitan terlalu tinggi atau kestabilan tidak mencukupi. Penyelesaian: kurangkan suhu pemprosesan. Jika ia tidak menjadi lebih baik, laraskan formula, tambah penstabil dan pelincir dengan sewajarnya, dan tukar satu demi satu. Mudah untuk mengetahui masalah dengan cepat dan menyelesaikan masalah secepat mungkin.
2. Kekuningan di bahagian tengah permukaan plat
(1) Punca: suhu tempatan acuan ditetapkan tinggi
Penyelesaian: kurangkan suhu tempat yang sepadan
(2) Punca: pelinciran luaran tidak mencukupi
Penyelesaian: meningkatkan jumlah pelinciran luaran
(3) Punca: suhu tinggi di zon 5 extruder
Penyelesaian: kurangkan suhu tempat yang sepadan
Sebab utama ialah suhu teras tong berkaitan dengan suhu tinggi acuan, jumlah pelincir juga berkaitan, dan sekali lagi, ia berkaitan dengan agen berbuih putih.
3. Ketebalan kepingan tidak sekata
(1) Punca: celah bibir cetakan tidak munasabah
Penyelesaian: laraskan ketebalan bibir cetakan
(2) Punca: pelarasan blok tercekik yang tidak betul
Penyelesaian: laraskan blok tercekik
(3) Punca: pelinciran luaran yang berlebihan
Penyelesaian: kurangkan jumlah pelinciran luaran
(4) Punca: pelinciran dalaman tidak mencukupi
Penyelesaian: tingkatkan jumlah pelinciran dalaman
(5) Punca: tetapan suhu acuan tidak munasabah
Penyelesaian: laraskan suhu acuan
Pembukaan bibir
4. Helaian rapuh
(1) Punca: suhu penyemperit ditetapkan terlalu tinggi
Penyelesaian: turunkan suhu Suhu
(2) Punca: suhu penyemperit ditetapkan terlalu rendah
Penyelesaian: naikkan suhu
(3) Punca: formula tidak munasabah
Penyelesaian: laraskan formula
5. Permukaan helaian tidak licin
(1) Punca: pelinciran luar tidak mencukupi
Penyelesaian: meningkatkan jumlah pelinciran luaran
(2) Punca: kekurangan alat bantu pemprosesan
Penyelesaian: meningkatkan jumlah bantuan pemprosesan
(3) Punca: serakan pengisi atau bahan tambahan yang tidak mencukupi
Penyelesaian: laraskan jumlah pengisi atau bahan tambahan
(4) Punca: suhu acuan ditetapkan terlalu rendah
Penyelesaian: naikkan suhu acuan
(5) Punca: suhu penyemperit ditetapkan terlalu rendah
Penyelesaian: naikkan suhu
(6) Punca: Tetapan suhu penyemperit dan mati terlalu tinggi
Penyelesaian: turunkan suhu Suhu
6. Terdapat jalur berserenjang dengan arah penyemperitan
(1) Punca: kelikatan pengatur berbuih terlalu tinggi
Penyelesaian: laraskan jenis o f pengatur berbuih
(2) Punca: suhu penyemperit ditetapkan terlalu rendah
Penyelesaian: naikkan suhu
(3) Punca: suhu acuan ditetapkan terlalu rendah
Penyelesaian: naikkan suhu acuan
(4) Punca: kelajuan cengkaman terlalu cepat
Penyelesaian : mengurangkan kelajuan cengkaman
7. Terdapat buih besar dalam kepingan
(1) Punca: kekuatan cair tidak mencukupi
Penyelesaian: meningkatkan jumlah pengatur berbuih
(2) Punca: suhu tinggi di zon 5 penyemperit
Penyelesaian: kurangkan suhu tempat yang sepadan
(3) Punca: suhu acuan sepadan terlalu tinggi
Penyelesaian: kurangkan suhu sepadan
(4) Punca: kekotoran
Penyelesaian: perhatikan kekotoran dalam bahan mentah
8. Lenturan permukaan kepingan
(1) Punca: tetapan suhu daripada tiga penggelek adalah tidak munasabah
Penyelesaian: laraskan tetapan suhu tiga penggelek
(2) Punca: perbezaan suhu di dalam loji adalah besar atau perolakan udara terlalu cepat
Penyelesaian: memperbaiki persekitaran tumbuhan
Aliran bahan tidak sekata atau penyejukan yang tidak mencukupi. Punca aliran bahan yang tidak sekata secara amnya ialah turun naik cengkaman yang besar atau pelinciran dalaman dan luaran yang tidak sekata dalam formula. Faktor mesin mudah dihapuskan. Pelarasan formula biasanya berdasarkan premis bahawa pelinciran luaran adalah sesedikit mungkin. Melaraskan pelinciran dalaman akan memberi kesan yang baik dan memastikan penyejukan seragam di tempatnya.
9. Sel besar kepingan buih
(1) Punca: tetapan suhu penyemperit tinggi
Penyelesaian: turunkan suhu Suhu
(2) Punca: dos pengatur berbuih kecil
Penyelesaian: meningkatkan jumlah pengatur berbuih
(3) Punca: pelarasan pelinciran yang tidak betul
Penyelesaian : laraskan nisbah pelincir
10. Ketebalan kepingan tidak mudah dikawal dan bergerak ke
(1) Punca: terlalu banyak pelinciran luar
Penyelesaian: mengurangkan jumlah pelinciran luaran
(2) Punca: suhu acuan tidak stabil
Penyelesaian: betulkan termometer dan tingkatkan ketepatan kawalan
11. Gelembung dalam teras helaian adalah besar dan buih pada permukaan adalah kecil
(1) Punca: suhu tinggi enjin utama
Penyelesaian: mengurangkan suhu perumah
(2) Punca : pelarasan pelinciran yang tidak betul
Penyelesaian: laraskan nisbah pelincir
(3) Sebab: kekuatan larutan tidak mencukupi
Penyelesaian: meningkatkan jumlah pengatur berbuih
12. Terdapat lubang buih atau stratifikasi gelembung di bahagian silang.
Sebabnya boleh diringkaskan seperti berikut: kekuatan cair tidak mencukupi.
Sebab-sebab kekuatan cair yang tidak mencukupi adalah seperti berikut:
(1) Ejen berbuih adalah berlebihan atau pengawal selia berbuih tidak mencukupi, atau bahagian kedua-duanya tidak diselaraskan, atau pengawal selia berbuih mempunyai masalah kualiti.
(2) Pemplastikan yang lemah, suhu pemprosesan yang rendah atau pelinciran yang berlebihan.
13. Perubahan ketebalan kepingan dan butiran semasa penyerahan syif
Sebab utama: ia berkaitan dengan pencampuran. Selepas mencampurkan dalam anjakan sebelumnya, terdapat selang yang panjang antara pencampuran dalam anjakan seterusnya, tong pencampuran disejukkan dengan baik, pencampuran dalam periuk pertama dipraplastikan dengan baik, yang berbeza daripada pencampuran sebelumnya. Di bawah keadaan lain yang tidak berubah, mudah untuk menghasilkan turun naik, yang boleh diselesaikan dengan melaraskan daya tarikan, suhu pemprosesan atau pengurusan.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Kami adalah pengeluar untuk PE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc / Calcium Stearate …. Produk kami telah lulus ujian REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo berehat lilin terjamin, mengalu-alukan pertanyaan anda!
Laman web: https: //www.sanowax.com
E-mel: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com Alamat
: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China