انواع مختلفی از محصولات فوم پی وی سی وجود دارد که عمدتاً شامل مواد فوم سخت و مواد فوم نرم (مانند مواد کفی، چرم مصنوعی و غیره) می شود. پلاستیک میکرو متخلخل نوعی فوم با قطر 1 ~ 10 میکرومولار، چگالی فوم 1X109 ~ 1×1012 / cm3 مواد فوم جدید است. در مقایسه با پلاستیک های بدون فوم، چگالی پلاستیک های ریز متخلخل را می توان 5٪ تا 95٪ کاهش داد. پس از فوم میکروسلولی، پی وی سی نه تنها می تواند چگالی را کاهش دهد و در هزینه صرفه جویی کند، بلکه دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار عالی مانند وزن سبک، مقاومت ضربه ای بالا، چقرمگی بالا، عایق حرارتی خوب و عملکرد عایق صدا، رسانایی کم و هدایت حرارتی است. ظاهر زیبا، مقاومت در برابر اسید و قلیایی، ضد رطوبت و ضد خوردگی، مقاوم در برابر شعله و نسوز، اندازه پایدار، قالب گیری ساده، رنگ آمیزی سطح، چاپ یا پوشش، پردازش آسان مقاومت در برابر آب و هوای خوب (قابل استفاده در خارج از منزل) و عملکرد برتر دیگر.

واکس برای محصولات فوم پی وی سی

مواد میکرو فومدار PVC سفت و سخت دارای طیف گسترده ای از کاربردها هستند، از جمله تخته های فوم دار (مانند تخته های فوم دار، نوارهای دیواری فوم دار، پانل های دیوار و سقف، کاشی های رنگی سقف و غیره)، لوله های فوم دار (مانند لوله های محافظ کابل، لوله های زهکشی). راه‌ها و راه‌آهن، لوله‌های فاضلاب ساختمان، لوله‌های آبیاری کشاورزی، لوله‌های حفاظ صنعتی و...)، پروفیل‌های فوم دار (مانند ریل‌های پرده، پروفیل‌های قاب کرکره‌ای غلتکی، پروفیل‌های درب و پنجره پروفیل پانل بالکن، کف داخلی و خارجی و غیره) .

① کف کردن آزاد به انبساط آزاد نامحدود مذاب به محض خروج از قالب اشاره دارد و سپس پس از مدت کوتاهی با اندازه بزرگتر وارد دستگاه تنظیم می شود. کف کردن آزاد باعث می شود که تمام حباب ها روی سطح مقطع اکسترود تشکیل شوند. رشد حباب های سطحی با سرد شدن محدود می شود و در نهایت یک چگالی پیوسته، سختی سطح متوسط ​​و محصول صاف تشکیل می شود. این روش دارای مزایای فرآیند ساده است و برای تولید محصولاتی با ضخامت 2 ~ 6 میلی متر، هندسه ساده و سطح کدر (مانند لوله، ورق و پروفیل با هندسه ساده) مناسب است.
② روش کف کردن به سمت داخل، روش کف کردن پوست یا روش سلوکا برای جدا کردن مواد پلاستیکی از قالب مخصوص با هسته در داخل استفاده می کند، دستگاه تنظیم با قالب متصل می شود و کانتور بیرونی آن مانند قالب است. هنگامی که مواد به داخل غلاف تنظیم کننده در جلوی قالب ورودی فرستاده می شود، مذاب حاوی عامل کف کننده به محض خروج از لایه دهان وارد آستین تنظیم خنک کننده می شود و در کل سطح تحت سرد شدن سریع قرار می گیرد تا از تشکیل آن جلوگیری شود. حباب های سطحی و هر گونه تورم در بخش اکسترودیت، به طوری که یک لایه پوستی روی سطح ایجاد شود. در عین حال، هسته در قالب باعث می شود که حفره تشکیل شده در محصول نیمه تمام با کف تشکیل شده توسط مذاب باقی مانده پر شود، یعنی داخل آن کف کند. با کنترل شدت سرمایش می توان محصولاتی با ضخامت سطح 0.1 ~ 10 میلی متر و ضخامت دیواره محصول بیش از 6 میلی متر بدست آورد. این روش می تواند پروفیل هایی با شکل مقطع پیچیده تولید کند. محصولات دارای ویژگی های سطح صاف، سختی بالا و چگالی کم در ناحیه هسته هستند. علاوه بر این، با ترکیب این روش با روش ① می توان محصولی با پوست در یک طرف و حالت آزاد در سمت دیگر به دست آورد.

③ کواکستروژن از یک سر ترکیبی و دو اکسترودر برای اکسترود کردن لایه سطحی بدون کف و لایه هسته فوم کننده به ترتیب استفاده می کند. تنوع یا فرمول دو لایه پلاستیک را می توان با توجه به نیازها تنظیم کرد تا محصولات دارای چگالی و اندازه مورد نیاز استاندارد باشند. اکثر لوله های فوم هسته ای تولید شده در چین با این فرآیند تولید می شوند.
اگرچه سه روش فرآوری فوق دارای ویژگی‌های خاص خود در ترکیب فرمول، ساختار قالب و فناوری پردازش هستند، نحوه کنترل رفتار کف کردن مذاب و به دست آوردن ساختار سلولی رضایت‌بخش مشکل اصلی رایج در فرآیند اکستروژن است. فرآیند کف کردن نهایی گاز محلول در مذاب در واقع "به طور ناگهانی" پس از خروج مذاب از قالب اتفاق می افتد. پس از خروج مذاب از قالب، به دلیل افت ناگهانی فشار محیط و تغییر دما، گاز محلول در حالت فوق اشباع قرار می گیرد، گاز مایع دو فازی جدا می شود و تعداد زیادی ریزحباب در هسته تشکیل می شود. نقطه. اندازه رشد حباب به فشار بخار اشباع گاز تجزیه و شکل پذیری و قدرت خود مذاب بستگی دارد. از یک طرف، تحت عمل فشار گاز، حباب ها به طور مداوم رشد می کنند. از سوی دیگر، استحکام و شکل‌پذیری مذاب رشد حباب‌ها را محدود می‌کند و تعیین می‌کند که آیا حباب‌ها می‌شکنند یا ادغام می‌شوند. هنگامی که نیروی انبساط به بیرون گاز با نیروی ویسکوالاستیک افزایش یافته توسط مذاب ناشی از سرد شدن متعادل می شود، باید بلافاصله خنک شود و شکل آن برای حفظ ساختار حباب و جلوگیری از فروپاشی حباب انجام شود. در فرآیند کف کردن اکستروژن واقعی، عامل کلیدی موثر بر کیفیت محصولات فوم شده، کنترل تولید و رشد حباب ها برای تشکیل ساختارهای سلولی کوچک، یکنواخت و مستقل است.
چینگدائو Sainuo شرکت شیمیایی ، با مسئولیت محدود ما تولید کننده موم PE ، موم PP ، موم OPE ، موم EVA ، PEMA ، EBS ، استینات روی / کلسیم هستیم ... هستیم. محصولات ما تست REACH، ROHS، PAHS، FDA را پشت سر گذاشته اند. Sainuo مطمئن باشید موم، از درخواست خود خوش آمدید! وب سایت：
از طریق پست الکترونیکی ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
آدرس ： اتاق 2702 ، بلوک B ، ساختمان Suning ، جاده Jingkou ، منطقه Licang ، چینگدائو ، چین