PVX ko'pikli mahsulotlarning ko'p turlari mavjud, ular asosan qattiq ko'pikli materiallar va yumshoq ko'pikli materiallar (masalan, taglik materiallari, sun'iy teri va boshqalar). Mikro gözenekli plastik - diametri 1 ~ 10 m M, ko'pik zichligi 1X109 ~ 1 × 1012 / sm3 yangi ko'pikli material. Ko'pikli bo'lmagan plastmassalar bilan taqqoslaganda, mikro gözenekli plastmassalarning zichligi 5% ~ 95% ga kamayishi mumkin. Mikro hujayrali ko'pikdan so'ng, PVX nafaqat zichlikni kamaytiradi va xarajatlarni tejaydi, balki engil vazn, yuqori zarba kuchi, yuqori qattiqlik, yaxshi issiqlik izolyatsiyasi va ovoz yalıtımı ko'rsatkichlari, past o'tkazuvchanlik va issiqlik o'tkazuvchanligi kabi juda ko'p mukammal jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega. chiroyli ko'rinish, kislota va gidroksidi qarshilik, namlikka chidamli va korroziyaga qarshi, olovga chidamli va yong'inga chidamli, barqaror o'lchamli, oddiy kalıplama, sirtni bo'yash, bosib chiqarish yoki qoplash, oson ishlov berish Yaxshi ob-havoga chidamlilik (tashqi havoda ishlatilishi mumkin) va boshqa yuqori ishlash.

mumi for PVC foam products

Qattiq PVX mikro ko'pikli materiallar ko'pikli plitalar (ko'pikli oyoq plitalari, ko'pikli devor chiziqlari, devor va ship panellari, tomga rangli plitkalar va boshqalar kabi), ko'pikli quvurlar (kabelni himoya qilish quvurlari, drenaj quvurlari kabi) kabi keng doiradagi ilovalarga ega. yo'llar va temir yo'llar, qurilish kanalizatsiya quvurlari, qishloq xo'jaligi sug'orish quvurlari, sanoat muhofazasi quvurlari va boshqalar), ko'pikli profillar (masalan, parda relslari, panjur ramkasi profillari, eshik va deraza profillari, balkon paneli profili, ichki va tashqi qavat va boshqalar). .

① Erkin ko'piklanish eritmaning qolipdan chiqishi bilan cheksiz erkin kengayishini anglatadi va qisqa vaqtdan keyin kattaroq o'lchamdagi sozlash moslamasiga kiradi. Erkin ko'piklanish extrudatning ko'ndalang kesimida barcha pufakchalarni hosil qiladi. Yuzaki pufakchalarning o'sishi sovutish bilan cheklanadi va nihoyat, doimiy zichlik, o'rtacha sirt qattiqligi va silliq mahsulot hosil bo'ladi. Ushbu usul oddiy jarayonning afzalliklariga ega va qalinligi 2 ~ 6 mm, oddiy geometriya va zerikarli sirt (masalan, oddiy geometriyaga ega quvurlar, choyshablar va profillar) bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.
② Ichki ko'piklash usuli, terini ko'piklash usuli yoki seluka usuli plastiklashtirilgan materiallarni ajratish uchun ichidagi yadroli maxsus qolipni qabul qiladi, sozlash moslamasi matritsaga ulanadi va uning tashqi konturi matritsa bilan bir xil. Materiallar kirish qolipi oldidagi o'rnatish gilzasiga yuborilganda, ko'pikli eritmani o'z ichiga olgan eritma og'iz plyonkasidan chiqishi bilanoq sovutish moslamasiga kiradi va hosil bo'lishining oldini olish uchun butun sirt bo'ylab tez sovutishdan o'tadi. sirt pufakchalari va ekstrudat qismidagi har qanday shish, sirtda teri qatlamini hosil qilish uchun. Shu bilan birga, matritsadagi yadro qolgan eritma natijasida hosil bo'lgan ko'pik bilan to'ldirilgan yarim tayyor mahsulotda hosil bo'lgan bo'shliqni, ya'ni ichkarida ko'pik hosil qiladi. Sovutish intensivligini nazorat qilish orqali sirt qalinligi 0,1 ~ 10 mm va mahsulot devorining qalinligi 6 mm dan ortiq bo'lgan mahsulotlarni olish mumkin. Ushbu usul murakkab tasavvurlar shakliga ega profillarni ishlab chiqarishi mumkin. Mahsulotlar silliq sirt, yuqori qattiqlik va yadro hududida past zichlik xususiyatlariga ega. Bundan tashqari, ushbu usulni ① usul bilan birlashtirganda, bir tomoni teriga va boshqa tomondan erkin holatga ega bo'lgan mahsulotni olish mumkin.

③ Coextrusion mos ravishda ko'piklanmaydigan sirt qatlami va ko'pikli yadro qatlamini siqib chiqarish uchun birlashtirilgan bosh va ikkita ekstruderdan foydalanadi. Ikki qatlamli plastmassaning xilma-xilligi yoki formulasi mahsulotlarni standart talab qiladigan zichlik va o'lchamlarga mos kelishi uchun ehtiyojlarga qarab sozlanishi mumkin. Xitoyda ishlab chiqarilgan asosiy ko'pikli quvurlarning aksariyati ushbu jarayon orqali ishlab chiqariladi.
Yuqoridagi uchta ishlov berish usuli formulalar tarkibi, qolip tuzilishi va qayta ishlash texnologiyasida o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lsa-da, eritmaning ko'pikli harakatini qanday nazorat qilish va qoniqarli hujayra tuzilishini olish ekstruziya jarayonida umumiy asosiy muammodir. Eritmada erigan gazning yakuniy ko'piklanish jarayoni, aslida, eritma qolipni tark etgandan so'ng, "to'satdan" sodir bo'ladi. Eritma matritsani tark etgandan so'ng, atrof-muhit bosimining keskin pasayishi va haroratning o'zgarishi tufayli erigan gaz o'ta to'yingan holatda bo'ladi, gaz-suyuqlik ikki fazali ajraladi va yadrolanishda ko'p miqdordagi mikropufakchalar hosil bo'ladi. nuqta. Pufak o'sishining o'lchami parchalanish gazining to'yingan bug' bosimiga va eritmaning o'ziga xosligi va mustahkamligiga bog'liq. Bir tomondan, gaz bosimi ta'sirida pufakchalar doimiy ravishda o'sib boradi; Boshqa tomondan, eritmaning mustahkamligi va egiluvchanligi pufakchalarning o'sishini cheklaydi va pufakchalarning sinishi yoki birlashishini aniqlaydi. Gazning tashqi kengayish kuchi sovutish tufayli eritmaning viskoelastik kuchi bilan muvozanatlashgandan so'ng, u pufak tuzilishini saqlab turish va pufakchaning qulashini oldini olish uchun darhol sovutilishi va shakllantirilishi kerak. Haqiqiy ekstruziya ko'piklash jarayonida ko'pikli mahsulotlarning sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omil kichik, bir xil va mustaqil hujayra tuzilmalarini shakllantirish uchun pufakchalarning paydo bo'lishi va o'sishini nazorat qilishdir.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Biz pe mumi, PP mumi, OPE mumi, EVA mumi, PEMA, EBS, rux / kaltsiy stearati. Mahsulotlarimiz REACH, ROHS, PAHS, FDA sinovlaridan o'tgan. Sainuo ishonchli mum, so'rovingizni xush kelibsiz! Veb-sayt: https://www.sanowax.com
Elektron pochta manzili: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Manzil: 2702-xona, B blok, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Licang District, Tsingdao, China