Ada banyak jenis produk busa PVC, terutama termasuk bahan busa keras dan bahan busa lunak (seperti bahan sol, kulit buatan, dll.). Plastik microporous adalah sejenis busa dengan diameter 1 ~ 10 M, kepadatan busa 1X109 ~ 1x1012 / cm3 bahan busa baru. Dibandingkan dengan plastik tidak berbusa, densitas plastik mikropori dapat dikurangi sebesar 5% ~ 95%. Setelah berbusa mikro, PVC tidak hanya dapat mengurangi kepadatan dan menghemat biaya, tetapi juga memiliki banyak sifat fisik dan mekanik yang sangat baik, seperti ringan, kekuatan benturan tinggi, ketangguhan tinggi, insulasi panas yang baik dan kinerja insulasi suara, konduktivitas rendah dan konduktivitas termal, penampilan cantik, tahan asam dan alkali, tahan lembab dan anti korosi, tahan api dan tahan api, ukuran stabil, cetakan sederhana, pewarnaan permukaan, pencetakan atau pelapisan, pemrosesan mudah Tahan cuaca yang baik (dapat digunakan di luar ruangan) dan kinerja unggul lainnya.

OPE lilin untuk produk busa PVC

Bahan busa mikro PVC kaku memiliki berbagai aplikasi, termasuk papan berbusa (seperti papan kaki berbusa, strip dinding berbusa, panel dinding dan langit-langit, ubin berwarna atap, dll.), pipa berbusa (seperti pipa pelindung kabel, pipa drainase jalan dan rel kereta api, pipa saluran pembuangan bangunan, pipa irigasi pertanian, pipa perlindungan industri, dll.), profil berbusa (seperti rel tirai, profil bingkai rana bergulir, profil pintu dan jendela Profil panel balkon, lantai dalam dan luar ruangan, dll.) .

Pembusaan bebas mengacu pada ekspansi bebas tak terbatas dari lelehan segera setelah meninggalkan cetakan, dan kemudian memasuki perangkat pengaturan dengan ukuran lebih besar setelah beberapa saat. Pembusaan bebas membuat semua gelembung terbentuk pada penampang ekstrudat. Pertumbuhan gelembung permukaan dibatasi oleh pendinginan, dan akhirnya kepadatan terus menerus, kekerasan permukaan sedang dan produk halus terbentuk. Metode ini memiliki keunggulan proses yang sederhana dan cocok untuk menghasilkan produk dengan ketebalan 2 ~ 6mm, geometri sederhana dan permukaan kusam (seperti pipa, lembaran dan profil dengan geometri sederhana).
Metode pembusaan ke dalam, metode pembusaan kulit atau metode celuka mengadopsi cetakan khusus dengan inti di dalam untuk memisahkan bahan yang diplastis, perangkat pengaturan terhubung dengan cetakan, dan kontur luarnya sama dengan cetakan. Ketika bahan dikirim ke selubung pengaturan di depan cetakan saluran masuk, zat berbusa yang mengandung lelehan memasuki selubung pengaturan pendingin segera setelah meninggalkan film mulut, dan mengalami pendinginan cepat di seluruh permukaan, untuk mencegah pembentukan gelembung permukaan dan pembengkakan pada bagian ekstrudat, sehingga membentuk lapisan kulit pada permukaan. Pada saat yang sama, inti dalam cetakan membuat rongga yang terbentuk dalam produk setengah jadi diisi dengan busa yang dibentuk oleh sisa lelehan, yaitu berbusa di dalamnya. Dengan mengontrol intensitas pendinginan, produk dengan ketebalan permukaan 0,1 ~ 10mm dan ketebalan dinding produk lebih dari 6mm dapat diperoleh. Metode ini dapat menghasilkan profil dengan bentuk penampang yang kompleks. Produk memiliki karakteristik permukaan halus, kekerasan tinggi dan kepadatan rendah di area inti. Selain itu, dengan menggabungkan metode ini dengan metode , dapat diperoleh produk dengan kulit di satu sisi dan keadaan bebas di sisi lain.

Coextrusion menggunakan kepala gabungan dan dua ekstruder untuk masing-masing mengekstrusi lapisan permukaan yang tidak berbusa dan lapisan inti berbusa. Variasi atau formula kedua lapisan plastik tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan agar produk yang dihasilkan memenuhi densitas dan ukuran yang dipersyaratkan oleh standar. Sebagian besar pipa busa inti yang diproduksi di Cina diproduksi oleh proses ini.
Meskipun ketiga metode pemrosesan di atas memiliki karakteristiknya sendiri dalam komposisi formula, struktur cetakan dan teknologi pemrosesan, bagaimana mengontrol perilaku berbusa dari lelehan dan mendapatkan struktur sel yang memuaskan adalah masalah inti umum dalam proses ekstrusi. Proses pembusaan akhir dari gas yang larut dalam lelehan sebenarnya terjadi “tiba-tiba” setelah lelehan meninggalkan cetakan. Setelah lelehan meninggalkan cetakan, karena penurunan tiba-tiba tekanan sekitar dan perubahan suhu, gas terlarut berada dalam keadaan jenuh, pemisahan dua fase gas-cair, dan sejumlah besar gelembung mikro terbentuk pada nukleasi titik. Ukuran pertumbuhan gelembung tergantung pada tekanan uap jenuh gas dekomposisi dan keuletan dan kekuatan lelehan itu sendiri. Di satu sisi, di bawah aksi tekanan gas, gelembung tumbuh terus menerus; Di sisi lain, kekuatan dan keuletan lelehan akan membatasi pertumbuhan gelembung dan menentukan apakah gelembung pecah atau bergabung. Setelah gaya ekspansi luar gas seimbang dengan gaya viskoelastik yang meningkat akibat lelehan karena pendinginan, gas tersebut harus segera didinginkan dan dibentuk untuk mempertahankan struktur gelembung dan mencegah runtuhnya gelembung. Dalam proses pembusaan ekstrusi yang sebenarnya, faktor kunci yang mempengaruhi kualitas produk berbusa adalah mengontrol pembentukan dan pertumbuhan gelembung untuk membentuk struktur sel yang kecil, seragam dan independen.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Kami adalah produsen untuk lilin PE, lilin PP, lilin OPE, lilin EVA, PEMA, EBS, Seng/Kalsium Stearate .... Produk kami telah lulus uji REACH, ROHS, PAH, FDA. Sainuo yakinlah lilin, selamat datang pertanyaan Anda! Situs web：https://www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Alamat：Kamar 2702, Blok B, Gedung Suning, Jalan Jingkou, Distrik Licang, Qingdao, Cina