Terdapat banyak jenis produk buih PVC, terutamanya termasuk bahan buih keras dan bahan buih lembut (seperti bahan tunggal, kulit tiruan, dll.). Plastik mikroporous adalah sejenis buih dengan diameter 1 ~ 10 μ M, ketumpatan buih 1X109 ~ 1 × 1012 / cm3 bahan buih baru. Berbanding dengan plastik tidak berbuih, ketumpatan plastik mikroporous boleh dikurangkan sebanyak 5% ~ 95%. Selepas berbuih mikroselular, PVC bukan sahaja dapat mengurangkan ketumpatan dan menjimatkan kos, tetapi juga mempunyai banyak sifat fizikal dan mekanikal yang sangat baik, seperti berat ringan, kekuatan hentaman tinggi, keliatan tinggi, penebat haba yang baik dan prestasi penebat bunyi, kekonduksian rendah dan kekonduksian haba, penampilan cantik, rintangan asid dan alkali, kalis lembapan dan anti-karat, kalis api dan kalis api, saiz stabil, pengacuan ringkas, pewarna permukaan, percetakan atau salutan, pemprosesan mudah Rintangan cuaca yang baik (boleh digunakan di luar rumah) dan prestasi unggul yang lain.

lilin ope untuk produk busa PVC

Bahan berbuih mikro PVC tegar mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk papan berbuih (seperti papan kaki berbuih, jalur dinding berbuih, panel dinding dan siling, jubin berwarna bumbung, dll.), paip berbuih (seperti paip perlindungan kabel, paip saliran jalan dan landasan kereta api, paip pembetung bangunan, paip pengairan pertanian, paip perlindungan industri, dsb.), profil berbuih (seperti rel langsir, profil rangka pengatup bergolek, profil pintu dan tingkap Profil panel balkoni, lantai dalaman dan luaran, dsb.) .

① Berbuih bebas merujuk kepada pengembangan bebas tanpa had bagi cair sebaik sahaja ia meninggalkan acuan, dan kemudian memasuki peranti tetapan dengan saiz yang lebih besar selepas tempoh yang singkat. Berbuih bebas menjadikan semua buih terbentuk pada keratan rentas extrudat. Pertumbuhan gelembung permukaan dihadkan dengan penyejukan, dan akhirnya ketumpatan berterusan, kekerasan permukaan sederhana dan produk licin terbentuk. Kaedah ini mempunyai kelebihan proses ringkas dan sesuai untuk menghasilkan produk dengan ketebalan 2 ~ 6mm, geometri ringkas dan permukaan kusam (seperti paip, kepingan dan profil dengan geometri ringkas).
② Kaedah berbuih masuk, kaedah berbuih kulit atau kaedah celuka menggunakan acuan khas dengan teras di dalam untuk mengasingkan bahan plastik, peranti tetapan disambungkan dengan dadu, dan kontur luarnya adalah sama dengan acuan. Apabila bahan dihantar ke lengan tetapan di hadapan cetakan masuk, bahan cair yang mengandungi agen berbuih memasuki lengan tetapan penyejukan sebaik sahaja ia meninggalkan filem mulut, dan mengalami penyejukan pantas pada seluruh permukaan, untuk mengelakkan pembentukan gelembung permukaan dan sebarang bengkak pada bahagian extrudat, sehingga membentuk lapisan kulit pada permukaan. Pada masa yang sama, teras dalam acuan menjadikan rongga yang terbentuk dalam produk separuh siap diisi dengan buih yang dibentuk oleh sisa cair, iaitu berbuih di dalamnya. Dengan mengawal keamatan penyejukan, produk dengan ketebalan permukaan 0.1 ~ 10mm dan ketebalan dinding produk lebih daripada 6mm boleh diperolehi. Kaedah ini boleh menghasilkan profil dengan bentuk keratan rentas yang kompleks. Produk mempunyai ciri-ciri permukaan licin, kekerasan tinggi dan ketumpatan rendah di kawasan teras. Di samping itu, dengan menggabungkan kaedah ini dengan kaedah ①, produk dengan kulit di satu sisi dan keadaan bebas di sisi lain boleh diperolehi.

③ Penyemperitan bersama menggunakan kepala gabungan dan dua penyemperit untuk masing-masing menyemperit lapisan permukaan tidak berbuih dan lapisan teras berbuih. Kepelbagaian atau formula dua lapisan plastik boleh dilaraskan mengikut keperluan untuk menjadikan produk memenuhi ketumpatan dan saiz yang diperlukan oleh standard. Kebanyakan paip buih teras yang dihasilkan di China dihasilkan melalui proses ini.
Walaupun ketiga-tiga kaedah pemprosesan di atas mempunyai ciri-ciri tersendiri dalam komposisi formula, struktur die dan teknologi pemprosesan, bagaimana untuk mengawal tingkah laku berbuih cair dan mendapatkan struktur sel yang memuaskan adalah masalah teras biasa dalam proses penyemperitan. Proses berbuih terakhir gas yang dilarutkan dalam leburan sebenarnya berlaku "tiba-tiba" selepas leburan meninggalkan acuan. Selepas cair meninggalkan acuan, disebabkan oleh penurunan mendadak tekanan ambien dan perubahan suhu, gas terlarut berada dalam keadaan supertepu, pemisahan dua fasa gas-cecair, dan sejumlah besar buih mikro terbentuk pada nukleasi. titik. Saiz pertumbuhan gelembung bergantung kepada tekanan wap tepu gas penguraian dan kemuluran serta kekuatan leburan itu sendiri. Di satu pihak, di bawah tindakan tekanan gas, gelembung tumbuh secara berterusan; Sebaliknya, kekuatan dan kemuluran leburan akan menghadkan pertumbuhan buih dan menentukan sama ada buih pecah atau bergabung. Apabila daya pengembangan ke luar gas seimbang dengan daya viskoelastik yang meningkat oleh leburan akibat penyejukan, ia hendaklah disejukkan dan dibentuk serta-merta untuk mengekalkan struktur gelembung dan mengelakkan keruntuhan gelembung. Dalam proses penyemperitan berbuih sebenar, faktor utama yang mempengaruhi kualiti produk berbuih adalah untuk mengawal penjanaan dan pertumbuhan buih untuk membentuk struktur sel yang kecil, seragam dan bebas.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Kami adalah pengeluar untuk PE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc / Calcium Stearate …. Produk kami telah lulus ujian REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo wax yakin, mengalu-alukan pertanyaan anda! Laman web：https://www.sanowax.com
E-mel: sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com Alamat
: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China