PVC ಫೋಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಫೋಮ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಫೋಮ್ ವಸ್ತುಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಏಕೈಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಕೃತಕ ಚರ್ಮ, ಇತ್ಯಾದಿ). ಮೈಕ್ರೋಪೋರಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ 1 ~ 10 μM ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫೋಮ್ ಆಗಿದೆ, ಫೋಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆ 1X109 ~ 1×1012 / cm3 ಹೊಸ ಫೋಮ್ ವಸ್ತು. ಫೋಮ್ ಮಾಡದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮೈಕ್ರೋಪೋರಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 5% ~ 95% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಮೈಕ್ರೋಸೆಲ್ಯುಲರ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ನಂತರ, PVC ಕೇವಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮುಂತಾದ ಅನೇಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸುಂದರ ನೋಟ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ, ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರ, ಸರಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣ, ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಲೇಪನ, ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು) ಮತ್ತು ಇತರ ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ಓಪ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ for PVC foam products

ರಿಜಿಡ್ PVC ಮೈಕ್ರೋ ಫೋಮ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಫೋಮ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು (ಫೋಮ್ಡ್ ಫೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಫೋಮ್ಡ್ ವಾಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು, ವಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ರೂಫ್ ಬಣ್ಣದ ಟೈಲ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಫೋಮ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೇಬಲ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಡ್ರೈನೇಜ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು) ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ರಸ್ತೆಗಳು ಮತ್ತು ರೈಲ್ವೆಗಳು, ಕಟ್ಟಡದ ಒಳಚರಂಡಿ ಕೊಳವೆಗಳು, ಕೃಷಿ ನೀರಾವರಿ ಕೊಳವೆಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಫೋಮ್ಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪರದೆ ಹಳಿಗಳು, ರೋಲಿಂಗ್ ಶಟರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಬಾಲ್ಕನಿ ಪ್ಯಾನಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಮಹಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) .

① ಉಚಿತ ಫೋಮಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಡೈ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟ ತಕ್ಷಣ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಮುಕ್ತ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಉಚಿತ ಫೋಮಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಾ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರುಡೇಟ್ನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 2 ~ 6mm ದಪ್ಪವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸರಳ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ಮಂದ ಮೇಲ್ಮೈ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೈಪ್ಗಳು, ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು).
② ಒಳಭಾಗದ ಫೋಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಸ್ಕಿನ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಕಾ ವಿಧಾನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೀಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕೋರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಡೈ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಡೈನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊರಗಿನ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯು ಡೈನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಇನ್ಲೆಟ್ ಡೈನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಮೌತ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದ ತಕ್ಷಣ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇಡೀ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಊತ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈನಲ್ಲಿರುವ ಕೋರ್ ಉಳಿದ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಫೋಮ್ನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕುಳಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಒಳಗೆ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, 0.1 ~ 10mm ಮೇಲ್ಮೈ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 6mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ①, ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

③ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಕೋರ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕೋಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಎರಡು ಪದರಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋರ್ ಫೋಮ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೂತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಡೈ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಮೂರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಫೋಮಿಂಗ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಕೋಶ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಅನಿಲದ ಅಂತಿಮ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ನಂತರ "ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ" ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯು ಡೈ ಅನ್ನು ತೊರೆದ ನಂತರ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಒತ್ತಡದ ಹಠಾತ್ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕರಗಿದ ಅನಿಲವು ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಎರಡು-ಹಂತದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೈಕ್ರೋಬಬಲ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪಾಯಿಂಟ್. ಬಬಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಗಾತ್ರವು ವಿಭಜನೆಯ ಅನಿಲದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಒಡೆಯುತ್ತವೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿಲೀನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿಸ್ಕೋಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲದ ಬಾಹ್ಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಬಲವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಗುಳ್ಳೆ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಕ್ಷಣವೇ ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಿಜವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫೋಮ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕೋಶ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು.
ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಸೈನುವೊ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್. ನಾವು ಪಿಇ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಪಿಪಿ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಒಪಿಇ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಇವಿಎ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಪೆಮಾ, ಇಬಿಎಸ್, ಸತು / ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ತಯಾರಕರು .... ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು REACH, ROHS, PAHS, FDA ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಸೈನುವೊ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಭರವಸೆ ಮೇಣ, ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸಿ! ವೆಬ್‌ಸೈಟ್:
ಇ-ಮೇಲ್ ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
ವಿಳಾಸ ： ಕೊಠಡಿ 2702, ಬ್ಲಾಕ್ ಬಿ, ಸುನಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್, ಜಿಂಗ್‌ಕೌ ರಸ್ತೆ, ಲಿಕಾಂಗ್ ಜಿಲ್ಲೆ, ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ, ಚೀನಾ