Постојат многу видови на производи од ПВЦ пена, главно вклучувајќи тврди пена материјали и меки пена материјали (како што се материјали за ѓон, вештачка кожа итн.). Микропорозна пластика е вид на пена со дијаметар од 1 ~ 10 μ M, густина на пена од 1X109 ~ 1×1012 / cm3 нов пена материјал. Во споредба со пластиката без пена, густината на микропорозната пластика може да се намали за 5% ~ 95%. По микроцелуларното пенење, ПВЦ не само што може да ја намали густината и да заштеди трошоци, туку има и многу одлични физички и механички својства, како што се мала тежина, висока јачина на удар, висока цврстина, добра топлинска изолација и перформанси на звучна изолација, ниска спроводливост и топлинска спроводливост, прекрасен изглед, отпорност на киселина и алкали, отпорен на влага и антикорозија, отпорен на пламен и огноотпорен, стабилна големина, едноставно обликување, боење на површини, печатење или премачкување, лесна обработка Отпорност на добри временски услови (може да се користи на отворено) и други супериорни перформанси.

оперскиот восок за производи од ПВЦ пена

Цврстите ПВЦ микро-пенливи материјали имаат широк опсег на примени, вклучително и пенасти плочи (како што се пени табли за стапала, пенирани ѕидни ленти, ѕидни и тавански панели, ќерамиди во боја на покривот, итн.), пенливи цевки (како што се цевки за заштита на кабел, одводни цевки на патишта и железници, градежни канализациони цевки, земјоделски цевки за наводнување, индустриски заштитни цевки итн.), пенливи профили (како што се шини за завеси, профили на рамка за ролетни, профили на врати и прозорци Профил на балконски панели, внатрешен и надворешен под, итн.) .

① Бесплатното пенење се однесува на неограниченото слободно проширување на топењето веднаш штом ќе излезе од матрицата, а потоа ќе влезе во уредот за поставување со поголема големина по краток временски период. Слободното пенење прави сите меурчиња да се формираат на пресекот на екструдатот. Растот на површинските меури е ограничен со ладење и на крајот се формира континуирана густина, умерена тврдост на површината и мазен производ. Овој метод ги има предностите на едноставниот процес и е погоден за производство на производи со дебелина од 2 ~ 6 mm, едноставна геометрија и досадна површина (како што се цевки, листови и профили со едноставна геометрија).
② Методот на пенење навнатре, методот на пенење на кожата или методот целука усвојува специјална матрица со внатрешно јадро за да ги оддели пластифицираните материјали, уредот за поставување е поврзан со матрицата, а неговата надворешна контура е иста како онаа на матрицата. Кога материјалот се испраќа до чаурата за дотерување пред влезната матрица, средството за пенење што содржи стопено средство влегува во чаурата за поставување за ладење веднаш штом ќе го напушти филмот на устата и се подложува на брзо ладење на целата површина, за да се спречи формирањето. од површински меурчиња и било каков оток на делот од екструдатот, за да се формира слој на кожата на површината. Во исто време, јадрото во матрицата ја прави шуплината формирана во полупроизводот исполнета со пената формирана од преостанатото топење, односно пена внатре. Со контролирање на интензитетот на ладење, може да се добијат производи со дебелина на површината од 0,1 ~ 10 mm и дебелина на ѕидот на производот поголема од 6 mm. Овој метод може да произведе профили со сложена форма на пресек. Производите имаат карактеристики на мазна површина, висока цврстина и мала густина во областа на јадрото. Дополнително, со комбинирање на овој метод со методот ①, може да се добие производ со кожа на едната страна и слободна состојба од другата страна.

③ Коекструзија користи комбинирана глава и два екструдери за екструдирање на површинскиот слој што не се пенва и јадрото за пенење соодветно. Разновидноста или формулата на двата слоја пластика може да се прилагоди според потребите за производите да ја задоволат густината и големината што ги бара стандардот. Поголемиот дел од цевките од јадро пена произведени во Кина се произведуваат со овој процес.
Иако горенаведените три методи на обработка имаат свои карактеристики во составот на формулата, структурата на матрицата и технологијата на обработка, како да се контролира однесувањето на пенење на топењето и да се добие задоволителна структура на клетките е заедничкиот основен проблем во процесот на истиснување. Конечниот процес на пенење на гасот растворен во топењето всушност се случува „одеднаш“ откако топењето ќе ја напушти матрицата. Откако топењето ќе ја напушти матрицата, поради наглото опаѓање на амбиенталниот притисок и промената на температурата, растворениот гас е во презаситена состојба, двофазното одвојување на гас-течноста, а при нуклеацијата се формираат голем број микромеури. точка. Големината на растот на меурите зависи од заситениот парен притисок на гасот за распаѓање и од еластичноста и јачината на самото топење. Од една страна, под дејство на притисок на гасот, меурите растат постојано; Од друга страна, јачината и еластичноста на топењето ќе го ограничат растот на меурите и ќе одредат дали меурите се скршуваат или се спојуваат. Штом надворешната сила на експанзија на гасот ќе се избалансира со вискоеластичната сила зголемена од топењето поради ладењето, тој веднаш треба да се излади и обликува за да се одржи структурата на меурот и да се спречи колапс на меурот. Во вистинскиот процес на пенење со истиснување, клучниот фактор што влијае на квалитетот на пенираните производи е да се контролира создавањето и растот на меурчиња за да се формираат мали, униформни и независни клеточни структури.
Кингдао Саинуо хемиски копродукции, ООД Ние сме производител за PE восок, PP восок, OPE восок, EVA восок, PEMA, EBS, цинк / калциум стеарат …. Нашите производи го поминаа тестирањето REACH, ROHS, PAHS, FDA. Sainuo бидете сигурни восок, добредојде на вашето барање! Веб-страница: https://www.sanowax.com
Е-пошта ： sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Адреса ： Соба 2702, Блок Б, зграда Сунинг, патот ingингку, област Личанг, Кингдао, Кина