ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সেটিংয়ে সংকোচন, তরলতা, স্ফটিকতা, তাপ সংবেদনশীল প্লাস্টিক এবং সহজে হাইড্রোলাইজড প্লাস্টিক, স্ট্রেস ক্র্যাকিং এবং গলিত ক্র্যাকিং, তাপীয় কার্যকারিতা, শীতল করার হার, আর্দ্রতা শোষণ ইত্যাদি বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত।

সাইনুওইবিএস মোম

1. সংকোচন
থার্মোপ্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ সংকোচনের ফর্ম এবং গণনা উপরে বর্ণিত হয়েছে। থার্মোপ্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ সংকোচনকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি নিম্নরূপ:
1.1 প্লাস্টিকের জাত
থার্মোপ্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ফটিককরণের কারণে সৃষ্ট ভলিউম পরিবর্তন, শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ চাপ, প্লাস্টিকের অংশে বৃহৎ অবশিষ্টাংশ জমাটবদ্ধ, শক্তিশালী আণবিক অভিযোজন এবং অন্যান্য কারণগুলির তুলনায় থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের সাথে, সংকোচনের হার বড়, সংকোচনের পরিসীমা প্রশস্ত এবং দিকনির্দেশনা সুস্পষ্ট। উপরন্তু, সংকোচন অ্যানিলিং বা আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ চিকিত্সার পরে সংকোচন সাধারণত থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের তুলনায় বড় হয়।
1.2 প্লাস্টিকের অংশ বৈশিষ্ট্য
ছাঁচনির্মাণের সময়, গলিত উপাদান গহ্বরের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে এবং বাইরের স্তরটি অবিলম্বে ঠান্ডা হয়ে একটি কম-ঘনত্বের কঠিন শেল তৈরি করে। প্লাস্টিকের দুর্বল তাপ পরিবাহিতার কারণে, প্লাস্টিকের অংশগুলির অভ্যন্তরীণ স্তরটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়ে বড় সংকোচনের সাথে একটি উচ্চ-ঘনত্বের কঠিন স্তর তৈরি করে। অতএব, প্রাচীর বেধ, ধীর শীতল এবং উচ্চ-ঘনত্ব স্তর পুরুত্ব ব্যাপকভাবে সঙ্কুচিত। উপরন্তু, সন্নিবেশের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি, সন্নিবেশের বিন্যাস এবং পরিমাণ সরাসরি উপাদান প্রবাহের দিক, ঘনত্ব বন্টন এবং সংকোচন প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে, তাই প্লাস্টিকের অংশগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সঙ্কুচিত আকার এবং দিকনির্দেশের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।
1.3 ফিড ইনলেট ফর্ম, আকার এবং বিতরণ
এই কারণগুলি সরাসরি উপাদান প্রবাহের দিক, ঘনত্ব বন্টন, চাপ বজায় রাখা এবং খাওয়ানোর প্রভাব এবং গঠনের সময়কে প্রভাবিত করে। যদি সরাসরি ফিড পোর্ট এবং ফিড পোর্টের বিভাগটি বড় হয় (বিশেষত যদি বিভাগটি পুরু হয়), সংকোচন ছোট হয় তবে দিকনির্দেশনা বড় হয় এবং যদি ফিড পোর্টের প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য ছোট হয় তবে দিকনির্দেশনা ছোট হয় . যদি এটি ফিড পোর্টের কাছাকাছি বা উপাদান প্রবাহ দিক সমান্তরাল হয়, সংকোচন বড় হয়.
1.4 গঠনের অবস্থা
উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা, গলিত উপাদানের ধীর শীতলতা, উচ্চ ঘনত্ব এবং বড় সঙ্কোচন, বিশেষ করে স্ফটিক উপাদানের জন্য, উচ্চ স্ফটিকতা এবং বড় আয়তনের পরিবর্তনের কারণে, সংকোচন বেশি হয়। ছাঁচের তাপমাত্রা বিতরণ প্লাস্টিকের অংশগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক শীতলতা এবং ঘনত্বের অভিন্নতার সাথে সম্পর্কিত, যা প্রতিটি অংশের সংকোচনের আকার এবং দিককে সরাসরি প্রভাবিত করে। এছাড়াও, চাপ এবং সময় ধরে রাখাও সংকোচনের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। যাদের উচ্চ চাপ এবং দীর্ঘ সময় আছে তাদের সংকোচন ছোট কিন্তু বড় দিকনির্দেশনা আছে।
ইনজেকশন চাপ বেশি, গলিত উপাদানের সান্দ্রতা পার্থক্য ছোট, ইন্টারলেয়ার শিয়ার স্ট্রেস ছোট, এবং ডিমল্ডিংয়ের পরে ইলাস্টিক রিবাউন্ড বড়, তাই সংকোচনও যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। উপাদানের তাপমাত্রা বেশি, সংকোচন বড়, কিন্তু দিকনির্দেশনা ছোট। অতএব, ছাঁচের তাপমাত্রা, চাপ, ইনজেকশনের গতি এবং শীতল করার সময় সামঞ্জস্য করে প্লাস্টিকের অংশগুলির সংকোচনও যথাযথভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে।

সাইনুও মোম flake

ছাঁচ ডিজাইনের সময়, প্লাস্টিকের অংশের প্রতিটি অংশের সংকোচনের হার অভিজ্ঞতা অনুযায়ী বিভিন্ন প্লাস্টিকের সংকোচন পরিসীমা, দেয়ালের বেধ এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির আকার, ফিড ইনলেটের আকার, আকার এবং বিতরণ এবং তারপরে গহ্বর অনুযায়ী নির্ধারণ করা হবে। আকার গণনা করা হবে। উচ্চ-নির্ভুল প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য এবং যখন সংকোচন আয়ত্ত করা কঠিন হয়, তখন ছাঁচটি ডিজাইন করার জন্য নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা উচিত:
① প্লাস্টিকের অংশের বাইরের ব্যাসের জন্য, ছোট সংকোচনের হার নেওয়া হয় এবং বড় সংকোচনের হার হল ভিতরের ব্যাসের জন্য নেওয়া হয়েছে, যাতে ছাঁচ পরীক্ষার পরে সংশোধনের জন্য জায়গা ছেড়ে যায়।
② গেটিং সিস্টেমের ফর্ম, আকার এবং গঠনের শর্তগুলি ছাঁচ পরীক্ষা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
③ প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের আকার পরিবর্তনের পরে চিকিত্সার পরে নির্ধারণ করা হবে (পরিমাপটি ডিমোল্ডিংয়ের 24 ঘন্টা পর হতে হবে)।
④ প্রকৃত সংকোচন অনুযায়ী ডাই সংশোধন করুন।
⑤ আবার ছাঁচ চেষ্টা করুন, এবং প্রক্রিয়ার অবস্থা যথাযথভাবে পরিবর্তন করুন, এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সংকোচনের মানটি সামান্য পরিবর্তন করুন।
2. গতিশীলতা
থার্মোপ্লাস্টিকের তরলতা সাধারণত আণবিক ওজন, গলিত সূচক, আর্কিমিডিয়ান সর্পিল প্রবাহের দৈর্ঘ্য, আপাত সান্দ্রতা এবং প্রবাহের অনুপাত (প্রক্রিয়ার দৈর্ঘ্য / প্লাস্টিকের অংশ প্রাচীরের বেধ) এর মতো সূচকগুলির একটি সিরিজ থেকে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে।
যদি আণবিক ওজন ছোট হয়, আণবিক ওজন বন্টন প্রশস্ত হয়, আণবিক কাঠামোর নিয়মিততা দরিদ্র হয়, গলে যাওয়া সূচক বেশি হয়, স্ক্রু প্রবাহের দৈর্ঘ্য দীর্ঘ হয়, আপাত সান্দ্রতা ছোট হয়, এবং প্রবাহের অনুপাত বড় হয়, তরলতা হয় ভাল. একই পণ্যের নামের সাথে প্লাস্টিকের জন্য, তাদের তরলতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করতে নির্দেশাবলী অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত। ছাঁচ ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সাধারণ প্লাস্টিকের তরলতাকে মোটামুটিভাবে তিনটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে:
① ভাল তরলতা: PA, PE, PS, PP, CA, পলি (4) মিথিলিন;
② মাঝারি তরলতা সহ পলিস্টাইরিন সিরিজের রেজিন (যেমন ABS, যেমন), PMMA, POM এবং পলিফেনিলিন ইথার;
③ দুর্বল তরলতা পিসি, হার্ড পিভিসি, পলিফেনিলিন ইথার, পলিসালফোন, পলিসালফোন, ফ্লুরোপ্লাস্টিক।
বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণের কারণে বিভিন্ন প্লাস্টিকের তরলতাও পরিবর্তিত হয়। প্রধান প্রভাবিত কারণগুলি নিম্নরূপ:
① যখন তাপমাত্রা বেশি থাকে, তখন তরলতা বৃদ্ধি পায়, কিন্তু বিভিন্ন প্লাস্টিকেরও পার্থক্য থাকে। PS এর তরলতা (বিশেষ করে যাদের উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং MFR মান), PP, PA, PMMA, পরিবর্তিত পলিস্টাইরিন (যেমন ABS, যেমন), PC, Ca এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের তাপমাত্রার সাথে ব্যাপক পরিবর্তন হয়। PE, POM এবং তাপমাত্রার বৃদ্ধি বা হ্রাস তাদের তরলতার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে। অতএব, পূর্বের তরলতা নিয়ন্ত্রণ করতে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা উচিত।
② ইনজেকশন চাপ বৃদ্ধির সাথে সাথে, গলিত উপাদানটি ব্যাপকভাবে শিয়ার করা হবে এবং তরলতাও বাড়বে, বিশেষ করে PE এবং POM বেশি সংবেদনশীল, তাই ছাঁচনির্মাণের সময় তরলতা নিয়ন্ত্রণ করতে ইনজেকশন চাপ সামঞ্জস্য করা উচিত।
③ ছাঁচের গঠন, গেটিং সিস্টেম ফর্ম, আকার, বিন্যাস, কুলিং সিস্টেম ডিজাইন, গলিত উপাদান প্রবাহ প্রতিরোধ (যেমন পৃষ্ঠের ফিনিস, উপাদান চ্যানেল বিভাগের বেধ, গহ্বরের আকার, নিষ্কাশন সিস্টেম) এবং অন্যান্য কারণগুলি সরাসরি গলিত উপাদানের প্রকৃত তরলতাকে প্রভাবিত করে। গহ্বর যদি গলিত উপাদানটি তাপমাত্রা কমাতে এবং তরলতা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে অনুরোধ করা হয় তবে তরলতা হ্রাস পাবে।
মোল্ড ডিজাইনে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের তরলতা অনুসারে যুক্তিসঙ্গত কাঠামো নির্বাচন করা হবে। ছাঁচনির্মাণের সময়, উপাদানের তাপমাত্রা, ছাঁচের তাপমাত্রা, ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন গতি এবং অন্যান্য কারণগুলিও ছাঁচনির্মাণের চাহিদা মেটাতে ফিলিং পরিস্থিতিকে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
3. স্ফটিকতা
থার্মোপ্লাস্টিকগুলিকে স্ফটিক প্লাস্টিক এবং নিরাকার (এছাড়াও নিরাকার নামেও পরিচিত) প্লাস্টিকগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে যেগুলি ঘনীভবনের সময় তাদের স্ফটিককরণ নেই।
তথাকথিত ক্রিস্টালাইজেশন ঘটনাটি এমন একটি ঘটনা যে অণুগুলি স্বাধীনভাবে এবং সম্পূর্ণরূপে একটি বিশৃঙ্খল অবস্থায় গলে যাওয়া অবস্থা থেকে প্লাস্টিকের ঘনীভবন অবস্থায় চলে যায় এবং এমন একটি ঘটনা হয়ে ওঠে যে অণুগুলি অবাধে চলাফেরা বন্ধ করে, একটি সামান্য স্থির অবস্থানে চাপ দেয় এবং আণবিক বিন্যাস একটি স্বাভাবিক মডেল হয়ে উঠতে একটি প্রবণতা.
এই দুই ধরনের প্লাস্টিকের বিচারের জন্য চেহারা মান হিসাবে, এটি প্লাস্টিকের পুরু প্রাচীর প্লাস্টিকের অংশগুলির স্বচ্ছতা দ্বারা নির্ধারিত হতে পারে। সাধারণত, স্ফটিক পদার্থগুলি অস্বচ্ছ বা স্বচ্ছ (যেমন POM), এবং নিরাকার পদার্থগুলি স্বচ্ছ (যেমন PMMA)। যাইহোক, ব্যতিক্রম আছে. উদাহরণস্বরূপ, পলি (4) মিথিলিন উচ্চ স্বচ্ছতা সহ একটি স্ফটিক প্লাস্টিক, এবং ABS একটি নিরাকার উপাদান কিন্তু স্বচ্ছ নয়।

সাইনুওমোমেরপাউডার

ক্রিস্টালাইন প্লাস্টিকের জন্য নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা এবং সতর্কতাগুলি ছাঁচ ডিজাইন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচনের সময় উল্লেখ করা উচিত:
① উপাদানের তাপমাত্রা গঠনের তাপমাত্রায় বৃদ্ধি পেতে আরও তাপ প্রয়োজন, তাই বড় প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা সহ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত।
② কুলিং এবং রিসাইক্লিংয়ের সময় মুক্তি পাওয়া তাপ বড়, তাই এটি সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা করা উচিত।
③ গলিত অবস্থা এবং কঠিন অবস্থার মধ্যে নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ পার্থক্য বড়, ছাঁচনির্মাণ সংকোচন বড়, এবং সংকোচন এবং ছিদ্র ঘটতে সহজ।
④ দ্রুত শীতল, কম স্ফটিকতা, ছোট সঙ্কুচিত এবং উচ্চ স্বচ্ছতা। স্ফটিকতা প্লাস্টিকের অংশের প্রাচীর বেধের সাথে সম্পর্কিত। দেয়ালের বেধে ধীর শীতলতা, উচ্চ স্ফটিকতা, বড় সংকোচন এবং ভাল শারীরিক বৈশিষ্ট্যের সুবিধা রয়েছে। অতএব, স্ফটিক উপাদানের ছাঁচ তাপমাত্রা প্রয়োজন হিসাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
⑤ উল্লেখযোগ্য অ্যানিসোট্রপি এবং বড় অভ্যন্তরীণ চাপ। ডিমোল্ডিংয়ের পরে, অ-ক্রিস্টালাইজড অণুগুলি স্ফটিক হয়ে যেতে থাকে, শক্তি ভারসাম্যহীন অবস্থায় থাকে এবং বিকৃতি এবং যুদ্ধের প্রবণতা থাকে।
⑥ ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা পরিসীমা সংকীর্ণ, এবং ডাইতে গলিত উপাদানগুলিকে ইনজেক্ট করা বা ফিড ইনলেট ব্লক করা সহজ।
কিংডাও সাইনু কেমিক্যাল কো।, লি। আমরা পি ই মোম, পিপি মোম, ওপিই মোম, ইভা মোম, পেমা, ইবিএস, দস্তা / ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেটের জন্য প্রস্তুতকর্তা । আমাদের পণ্য REACH, ROHS, PAHS, FDA পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে। Sainuo বিশ্রাম আশ্বস্ত মোম, আপনার তদন্ত স্বাগত জানাই! ওয়েবসাইট:
ই-মেইল ： বিক্রয়@qdsainuo.com
               বিক্রয়1@qdsainuo.com
： ঘর 2702, ব্লক বি, সানিং বিল্ডিং, জিঙ্গকো রোড, লিয়াং জেলা, কিংদাও, চীন