Ang mga hinungdan sama sa pag-uros, fluidity, crystallinity, init nga sensitibo nga mga plastik ug dali nga hydrolyzed nga mga plastik, stress cracking ug matunaw nga cracking, thermal performance, cooling rate, moisture absorption ug uban pa kinahanglan nga konsiderahon sa setting sa proseso sa pag-injection.

Ang SainuoAng EBS wax

1. Pag-uros
Ang porma ug kalkulasyon sa thermoplastic molding shrinkage gihulagway sa ibabaw. Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa pag-umol sa thermoplastic nga pag-umol mao ang mga musunud:
1.1 nga mga klase sa plastik
Sa panahon sa proseso sa pag-umol sa thermoplastic, tungod sa pagbag-o sa gidaghanon tungod sa crystallization, kusog nga internal nga stress, daghang nahabilin nga stress nga nagyelo sa plastik nga bahin, lig-on nga orientasyon sa molekula ug uban pang mga hinungdan, itandi nga adunay mga plastik nga thermosetting, dako ang rate sa pag-urong, lapad ang gilapdon sa pag-urong ug klaro ang direksyon. Dugang pa, ang pag-uros Ang pag-uros pagkahuman sa pag-annealing o pagpugong sa humidity nga pagtambal sa kasagaran mas dako kaysa sa mga plastik nga thermosetting.
1.2 plastik nga bahin nga mga kinaiya
Atol sa paghulma, ang tinunaw nga materyal makontak sa nawong sa lungag, ug ang gawas nga lut-od mobugnaw dayon aron maporma ang usa ka ubos nga densidad nga solidong kabhang. Tungod sa kabus nga thermal conductivity sa plastik, ang sulod nga layer sa plastik nga mga bahin hinay nga mobugnaw aron maporma ang usa ka high-density solid layer nga adunay daghang pag-urong. Busa, ang gibag-on sa kuta, hinay nga pagpabugnaw ug ang gibag-on sa hatag-as nga densidad nga layer mikunhod pag-ayo. Dugang pa, ang presensya o pagkawala sa mga pagsal-ot, ang layout ug ang gidaghanon sa mga pagsal-ot direkta nga makaapekto sa direksyon sa pag-agos sa materyal, pag-apod-apod sa densidad ug pag-urong nga pagsukol, mao nga ang mga kinaiya sa mga plastik nga bahin adunay dako nga epekto sa pag-urong sa gidak-on ug direksyon.
1.3 feed inlet nga porma, gidak-on ug pag-apod-apod
Kini nga mga hinungdan direkta nga makaapekto sa direksyon sa pag-agos sa materyal, pag-apod-apod sa density, pagpadayon sa presyur ug epekto sa pagpakaon ug oras sa pagporma. Kung ang seksyon sa direkta nga feed port ug ang feed port dako (ilabi na kung ang seksyon baga), ang pagkunhod gamay apan ang direksyon dako, ug kung ang gilapdon ug gitas-on sa feed port mubo, ang direksyon gamay. . Kung kini duol sa feed port o parallel sa direksyon sa pag-agos sa materyal, ang pag-urong dako.
1.4 pagporma sa mga kondisyon
Taas nga temperatura sa agup-op, hinay nga pagpabugnaw sa tinunaw nga materyal, taas nga densidad ug dako nga pagkunhod, ilabi na alang sa kristal nga materyal, tungod sa taas nga crystallinity ug dako nga pagbag-o sa gidaghanon, ang pag-urong mas dako. Ang pag-apod-apod sa temperatura sa agup-op adunay kalabotan usab sa internal ug gawas nga pagpabugnaw sa mga plastik nga bahin ug ang pagkaparehas sa density, nga direktang nakaapekto sa gidak-on ug direksyon sa pag-urong sa matag bahin. Dugang pa, ang pagpugong sa presyur ug oras adunay dako usab nga epekto sa pagkontrata. Kadtong adunay taas nga presyur ug taas nga panahon adunay gamay nga pagkunhod apan dako nga direksyon.
Taas ang presyur sa pag-injection, gamay ang kalainan sa viscosity sa tinunaw nga materyal, gamay ang tensiyon sa interlayer shear, ug ang pagkamaunat-unat nga rebound pagkahuman sa demoulding dako, mao nga ang pag-urong mahimo usab nga makunhuran sa angay. Taas ang temperatura sa materyal, dako ang pagkunhod, apan gamay ang direksyon. Busa, ang pag-uros sa mga plastik nga mga bahin mahimo usab nga tukma nga mabag-o pinaagi sa pag-adjust sa temperatura sa agup-op, presyur, katulin sa pag-injection ug oras sa pagpabugnaw.

Sainuo pe wax nga flake

Atol sa disenyo sa agup-op, ang pagkunhod sa rate sa matag bahin sa plastik nga bahin kinahanglan nga determinado sumala sa kasinatian sumala sa pagkunhod sa lain-laing mga plastik, paril gibag-on ug porma sa plastik nga mga bahin, porma, gidak-on ug pag-apod-apod sa feed inlet, ug unya ang lungag. kwentahon ang gidak-on. Alang sa taas nga katukma nga mga bahin sa plastik ug kung lisud ang pag-master sa pag-urong, ang mga mosunud nga pamaagi kinahanglan gamiton sa pagdesinyo sa agup-op:
① Alang sa gawas nga diyametro sa plastik nga bahin, ang mas gamay nga rate sa pagkunhod gikuha, ug ang mas dako nga rate sa pag-uros gikuha alang sa sulod nga diametro, aron sa pagbiya sa lawak alang sa pagtul-id human sa agup-op pagsulay.
② Ang porma, gidak-on ug mga kondisyon sa pagporma sa gating system gitino pinaagi sa pagsulay sa agup-op.
③ Ang pagbag-o sa gidak-on sa plastik nga mga parte nga i-post treatment kinahanglang matino human sa post-treatment (kinahanglang 24 oras ang pagsukod human sa demoulding).
④ Itul-id ang die sumala sa aktuwal nga pagkunhod.
⑤ Sulayi pag-usab ang agup-op, ug usba ang mga kondisyon sa proseso sa tukma, ug gamay nga usba ang kantidad sa pagkunhod aron matubag ang mga kinahanglanon sa mga plastik nga bahin.
2. Mobility
Ang fluidity sa thermoplastics kasagarang matuki gikan sa sunod-sunod nga index sama sa molecular weight, melt index, Archimedean spiral flow length, dayag nga viscosity ug flow ratio (process length / plastic part wall thickness).
Kung gamay ang gibug-aton sa molekula, lapad ang pag-apod-apod sa gibug-aton sa molekula, dili maayo ang regularidad sa istruktura sa molekula, taas ang indeks sa pagtunaw, taas ang gitas-on sa pag-agos sa tornilyo, gamay ang dayag nga viscosity, ug dako ang ratio sa pag-agos, ang fluidity maayo. Alang sa mga plastik nga parehas nga ngalan sa produkto, ang mga panudlo kinahanglan susihon aron mahibal-an kung ang pagka-fluid niini angay ba alang sa paghulma sa injection. Sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo sa agup-op, ang fluidity sa komon nga mga plastik mahimong halos bahinon ngadto sa tulo ka mga kategoriya:
① Maayong fluidity: PA, PE, PS, PP, CA, poly (4) methylene;
② Polystyrene series resins nga adunay medium fluidity (sama sa ABS, as), PMMA, POM ug polyphenylene ether;
③ Dili maayo nga fluidity PC, gahi nga PVC, polyphenylene ether, polysulfone, polysulfone, fluoroplastics.
Ang fluidity sa lain-laing mga plastik usab nausab tungod sa lain-laing mga molding mga hinungdan. Ang nag-unang mga hinungdan mao ang mosunod:
① Kung ang temperatura taas, ang fluidity motaas, apan lain-laing mga plastik usab adunay mga kalainan. Ang fluidity sa PS (ilabi na kadtong adunay taas nga resistensya sa epekto ug kantidad sa MFR), PP, PA, PMMA, giusab nga polystyrene (sama sa ABS, as), PC, Ca ug uban pang mga plastik nga nagbag-o pag-ayo sa temperatura. Alang sa PE, POM ug, ang pagtaas o pagkunhod sa temperatura adunay gamay nga epekto sa ilang pagka-fluid. Busa, ang una kinahanglan nga mag-adjust sa temperatura aron makontrol ang pagka-fluid.
② Sa pagtaas sa presyur sa pag-injection, ang tinunaw nga materyal maputol pag-ayo ug ang fluidity motubo usab, ilabi na ang PE ug POM mas sensitibo, mao nga ang indeyksiyon nga presyur kinahanglang i-adjust aron makontrol ang fluidity atol sa paghulma.
③ Ang istruktura sa agup-op, porma sa sistema sa gating, gidak-on, layout, disenyo sa sistema sa pagpabugnaw, pagsukol sa pag-agos sa tinunaw nga materyal (sama sa paghuman sa ibabaw, gibag-on sa seksyon sa materyal nga channel, porma sa lungag, sistema sa tambutso) ug uban pang mga hinungdan nga direktang makaapekto sa aktuwal nga pagka-fluid sa tinunaw nga materyal sa lungag. Kung ang tinunaw nga materyal giaghat sa pagpakunhod sa temperatura ug pagdugang sa resistensya sa fluidity, ang fluidity mokunhod.
Ang makatarunganon nga istruktura kinahanglan pilion sumala sa pagka-fluid sa plastik nga gigamit sa disenyo sa agup-op. Atol sa paghulma, ang temperatura sa materyal, temperatura sa agup-op, presyur sa pag-injection, katulin sa pag-injection ug uban pang mga hinungdan mahimo usab nga makontrol aron husto nga ma-adjust ang kahimtang sa pagpuno aron matubag ang mga panginahanglanon sa paghulma.
3. Crystallinity
Thermoplastics mahimong bahinon ngadto sa crystalline plastics ug amorphous (nailhan usab nga amorphous) plastics sumala sa ilang walay crystallization atol sa condensation.
Ang gitawag nga crystallization phenomenon usa ka panghitabo nga ang mga molekula molihok nga independente ug hingpit sa usa ka disordered state gikan sa pagkatunaw nga estado ngadto sa condensation state sa mga plastik, ug nahimong usa ka panghitabo nga ang mga molekula mohunong sa paglihok nga gawasnon, mopilit sa usa ka gamay nga fixed nga posisyon, ug adunay usa ka kalagmitan sa paghimo sa molekular nga kahikayan nga mahimong usa ka normal nga modelo.
Ingon nga sumbanan sa panagway alang sa paghukom niining duha ka matang sa mga plastik, kini matino pinaagi sa transparency sa baga nga bungbong nga plastik nga mga bahin sa mga plastik. Kasagaran, ang mga kristal nga materyales kay opaque o translucent (sama sa POM), ug ang amorphous nga mga materyales kay transparent (sama sa PMMA). Bisan pa, adunay mga eksepsiyon. Pananglitan, ang poly (4) methylene usa ka kristal nga plastik nga adunay taas nga transparency, ug ang ABS usa ka amorphous nga materyal apan dili transparent.

Ang Sainuoope nga waxpulbos

Ang mosunod nga mga kinahanglanon ug mga panagana alang sa kristal nga mga plastik kinahanglan nga matikdan sa panahon sa disenyo sa agup-op ug pagpili sa injection molding machine:
① Dugang kainit ang gikinahanglan aron ang materyal nga temperatura mosaka sa temperatura sa pagporma, mao nga ang mga ekipo nga adunay dako nga plasticizing nga kapasidad kinahanglan gamiton.
② Ang init nga gipagawas sa panahon sa pagpabugnaw ug pag-recycle dako, mao nga kini kinahanglan nga bug-os nga pabugnawan.
③ Dako ang kalainan sa espesipikong grabidad tali sa tinunaw nga estado ug solidong estado, dako ang pag-umol sa pag-umol, ug daling mahitabo ang pag-urong ug porosity.
④ Paspas nga pagpabugnaw, ubos nga crystallinity, gamay nga pagkunhod ug taas nga transparency. Ang crystallinity adunay kalabutan sa gibag-on sa dingding sa plastik nga bahin. Ang gibag-on sa kuta adunay mga bentaha sa hinay nga pagpabugnaw, taas nga crystallinity, dako nga pagkunhod ug maayo nga pisikal nga mga kabtangan. Busa, ang temperatura sa agup-op sa kristal nga materyal kinahanglan nga kontrolon kung gikinahanglan.
⑤ Importante nga anisotropy ug dako nga internal nga stress. Human sa demoulding, ang non crystallized molekula lagmit nga magpadayon sa crystallize, anaa sa usa ka enerhiya imbalance estado, ug prone sa deformation ug warpage.
⑥ Ang sakup sa temperatura sa crystallization pig-ot, ug dali nga ma-inject ang wala matunaw nga materyal sa die o babagan ang pagsulod sa feed.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd. Naggama .... Ang among mga produkto nakapasar sa REACH, ROHS, PAHS, FDA testing. Sainuo makasalig nga wax, welcome sa imong pangutana! Website：https://www.sanowax.com
E-mail ： sales@qdsainuo.com
               Adress
： Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China