Precauzioni per l'impostazione di u prucessu di stampaggio in iniezione termoplastica

Fattori cum'è a retrazione, a fluidità, a cristallinità, i plastichi sensibili à u calore è i plastichi facilmente idrolizzati, u cracking di stress è u cracking di fusione, u rendiment termicu, a freccia di raffreddamentu, l'assorbimentu di l'umidità è cusì deve esse cunsideratu in l'impostazione di u prucessu di stampaggio per iniezione.

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1. Shrinkage
A forma è u calculu di shrinkage molding thermoplastic sò discrittu sopra. I fatturi chì affettanu a cuntrazione di u termoplasticu sò i seguenti:
1.1 varietà di plastica
Durante u prucessu di mudificazione di termoplastica, per via di u cambiamentu di u voluminu causatu da a cristallizazione, un forte stress internu, un grande stress residuale congelatu in a parte plastica, una forte orientazione moleculare è altri fattori, cumparatu. cù plastichi termoindurenti, u tassu di shrinkage hè grande, u range di shrinkage hè largu è a direzzione hè evidenti. Inoltre, u shrinkage U shrinkage dopu à l'annealing o u trattamentu di cuntrollu di l'umidità hè generalmente più grande di quellu di i plastichi thermosetting.
1.2 caratteristiche di parti plastica
Duranti u molding, u materiale fusu cuntattate a superficia di a cavità, è a capa esterna si rinfresce immediatamente per furmà una cunchiglia solida di bassa densità. A causa di a povira conductività termale di u plasticu, a capa interna di e parti di plastica si rinfriscà lentamente per furmà una strata solida d'alta densità cù un grande shrinkage. Dunque, u gruixu di u muru, u rinfrescante lento è u spessore di strati d'alta densità si riduce assai. Inoltre, a prisenza o l'absenza di inserti, u layout è a quantità di inserti affettanu direttamente a direzzione di u flussu di materiale, a distribuzione di a densità è a resistenza à u shrinkage, cusì e caratteristiche di e parti di plastica anu un grande impattu nantu à a dimensione è a direzzione di shrinkage.
1.3 forma di entrata di alimentazione, dimensione è distribuzione
Questi fattori influenzanu direttamente a direzzione di u flussu di materiale, a distribuzione di a densità, u mantenimentu di a pressione è l'effettu di l'alimentazione è u tempu di furmazione. Se a rùbbrica di u portu di alimentazione diretta è u portu di alimentazione hè grande (in particulare se a rùbbrica hè grossa), u shrinkage hè chjuca, ma a direzzione hè grande, è se a larghezza è a lunghezza di u portu d'alimentazione sò brevi, a direzzione hè chjuca. . S'ellu hè vicinu à u portu di l'alimentazione o parallelu à a direzzione di u flussu di materiale, u shrinkage hè grande.
1.4 cundizzioni di furmazione
Alta temperatura di u muffa, rinfrescante lentu di materiale fusu, alta densità è grande shrinkage, soprattuttu per materiale cristalinu, per via di alta cristalinità è grande cambiamentu di voluminu, u shrinkage hè più grande. A distribuzione di a temperatura di u muffa hè ancu ligata à u rinfrescante internu è esternu di e parti di plastica è l'uniformità di a densità, chì affetta direttamente a dimensione è a direzzione di shrinkage di ogni parte. Inoltre, mantene a pressione è u tempu anu ancu un grande impattu nantu à a cuntrazione. Quelli chì anu alta pressione è longu tempu anu una cuntrazione chjuca, ma una direzzione grande.
A pressione di l'iniezione hè alta, a diferenza di viscosità di u materiale fusu hè chjuca, u stress di cisura interlayer hè chjuca, è u rebound elasticu dopu a demoulding hè grande, cusì u shrinkage pò ancu esse ridutta in modu adattatu. A temperatura di u materiale hè alta, u shrinkage hè grande, ma a direzzione hè chjuca. Dunque, a cuntrazione di e parti di plastica pò ancu esse cambiata in modu adattatu aghjustendu a temperatura di u muffa, a pressione, a velocità di iniezione è u tempu di rinfrescamentu.

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Sainuo cera di pe flake

Durante u disignu di u muffa, u tassu di ritirata di ogni parte di a parte plastica deve esse determinata secondu l'esperienza secondu a gamma di ritirata di diversi plastichi, u spessore di u muru è a forma di e parti di plastica, a forma, a dimensione è a distribuzione di l'ingressu di l'alimentazione, è dopu a cavità. a taglia deve esse calculata. Per i pezzi di plastica d'alta precisione è quandu hè difficiule di ammaistrà a cuntrazione, i seguenti metudi sò deve esse utilizati per cuncepisce u muffa:
① Per u diametru esternu di a parte plastica, u tassu di cuntrazione più chjucu hè pigliatu, è u tassu di cuntrazione più grande hè. pigliata per u diametru internu, in modu di lascià spaziu per a correzione dopu a prova di muffa.
② A forma, a dimensione è e cundizioni di furmazione di u sistema di gating sò determinate da a prova di muffa.
③ U cambiamentu di dimensione di e parti di plastica da esse post-trattati deve esse determinatu dopu u post-trattamentu (a misurazione deve esse 24 ore dopu a demoulding).
④ Corrige a matrice secondu a cuntrazione attuale.
⑤ Pruvate u muffa di novu, è cambiate e cundizioni di u prucessu in modu adattatu, è mudificà ligeramente u valore di retrazione per risponde à i requisiti di e parti di plastica.
2. Mobilità
A fluidità di i termoplastici pò generalmente esse analizata da una seria d'indici cum'è u pesu molekulari, l'indice di fusione, a lunghezza di u flussu spirale di Archimede, a viscosità apparente è u rapportu di flussu (lunghezza di prucessu / spessore di u muru di a parti plastica).
Se u pesu molekulari hè chjucu, a distribuzione di u pesu molekulari hè larga, a regularità di a struttura moleculare hè povera, l'indice di fusione hè altu, a lunghezza di u flussu di viti hè longa, a viscosità apparente hè chjuca, è u rapportu di flussu hè grande, a fluidità hè grande. bene. Per i plastichi cù u stessu nome di produttu, l'urdinamentu deve esse verificatu per stabilisce se a so fluidità hè adattata per l'injection. Sicondu i requisiti di cuncepimentu di u muffa, a fluidità di i plastichi cumuni pò esse divisa à pocu pressu in trè categurie:
① Bona fluidità: PA, PE, PS, PP, CA, poli (4) metilenu;
② Resine di serie di polistirene cù fluidità media (cum'è ABS, as), PMMA, POM è etere polifenilenicu;
③ Poveru fluidità PC, PVC duru, polyphenylene etere, polysulfone, polysulfone, fluoroplastics.
A fluidità di diversi plastichi cambia ancu per via di diversi fatturi di mudificazione. I fatturi principali chì influenzanu sò i seguenti:
① Quandu a temperatura hè alta, a fluidità aumenta, ma i diversi plastichi anu ancu differenze. A fluidità di PS (in particulare quelli chì anu una resistenza à l'impattu elevata è u valore MFR), PP, PA, PMMA, polistirene mudificatu (cum'è ABS, as), PC, Ca è altri plastichi cambia assai cù a temperatura. Per PE, POM è, l'aumentu o a diminuzione di a temperatura hà pocu effettu nantu à a so fluidità. Dunque, u primu deve aghjustà a temperatura per cuntrullà a fluidità.
② Cù l'aumentu di a pressione di l'iniezione, u materiale fusu serà assai cisatu è a fluidità aumenterà ancu, soprattuttu PE è POM sò più sensibili, cusì a pressione di iniezione deve esse aghjustata per cuntrullà a fluidità durante u molding.
③ Struttura di muffa, forma di sistema di gating, dimensione, layout, design di sistema di raffreddamentu, resistenza di flussu di materiale fusu (cum'è finitura di a superficia, spessore di a sezione di u canali di materiale, forma di cavità, sistema di scarico) è altri fattori influenzanu direttamente a fluidità attuale di u materiale fusu in u cavità. Se u materiale fusu hè dumandatu à riduce a temperatura è cresce a resistenza di fluidità, a fluidità serà ridutta.
A struttura raghjone deve esse scelta secondu a fluidità di u plasticu utilizatu in u disignu di u moldu. Duranti l'imfurmazione, a temperatura di u materiale, a temperatura di u muffa, a pressione d'iniezione, a velocità di l'iniezione è altri fattori ponu ancu esse cuntrullati per aghjustà bè a situazione di riempimentu per risponde à i bisogni di mudificazione.
3. Crystallinity
Thermoplastics pò esse divisu in plastica cristalline è amorfu (canusciutu macari comu amorfu) plastica secondu a so senza cristallizazione durante condensazione.
U cosiddettu fenomenu di cristallizazione hè un fenomenu chì e molécule si movenu in modu indipindenti è cumpletamente in un statu disordinatu da u statu di fusione à u statu di condensazione di plastica, è diventanu un fenomenu chì e molécule fermanu di muvimenti liberamente, pressu una pusizioni ligeramente fissa, è anu. una tendenza à fà l'arrangiamentu moleculare diventà un mudellu normale.
Cum'è l'aspettu standard per ghjudicà sti dui tipi di plastica, pò esse determinata da a trasparenza di parti di plastica di muru grossu di plastica. In generale, i materiali cristallini sò opachi o traslucenti (cum'è POM), è i materiali amorfi sò trasparenti (cum'è PMMA). Tuttavia, ci sò eccezzioni. Per esempiu, u poli (4) metilenu hè una plastica cristallina cù alta trasparenza, è l'ABS hè un materiale amorfu ma micca trasparente.

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SainuoSinonimi cera marmura

I seguenti requisiti è precauzioni per i plastichi cristallini deve esse nutatu durante u disignu di u moldu è a selezzione di a macchina di
stampaggio
② U calore liberatu durante u rinfrescante è u riciclamentu hè grande, cusì deve esse completamente rinfriscatu.
③ A diffarenza di gravità specifica trà u statu fusu è u statu solidu hè grande, a cuntrazione di moldura hè grande, è a cuntrazione è a porosità sò faciuli à accade.
④ Raffreddamentu rapidu, bassa cristallinità, piccula contrazione è alta trasparenza. A cristalinità hè ligata à u grossu di u muru di a parte plastica. U gruixu di u muru hà i vantaghji di rinfriscà lentu, alta cristalinità, grande shrinkage è boni proprietà fisiche. Dunque, a temperatura di u muffa di u materiale cristalinu deve esse cuntrullata cum'è necessariu.
⑤ Anisotropia significativa è grande stress internu. Dopu à u demoulding, e molécule non cristallizate tendenu à cuntinuà à cristallizà, sò in un statu di sbilanciamentu energeticu, è sò propensi à a deformazione è a deformazione.
⑥ U intervallu di temperatura di cristallizazione hè strettu, è hè faciule d'injectà materiale senza fusione in a fustella o bluccà l'ingressu di l'alimentazione.
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Tempu di post: 13-aug-2021
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