ዛሬ፣ ኦፔ ሰምmanufacturer to learn about common problems and solutions in PVC injection foaming shoe material molding. 

ኦፔ ሰም ለ PVC ምርቶች

1. የተትረፈረፈ ብልጭታ
(1)
(2) የማቀዝቀዝ ፍጥነት በጣም ቀርፋፋ ነው። የማቀዝቀዣው ውጤታማነት መሻሻል እና የማቀዝቀዣው ፍጥነት መጨመር አለበት. ከታች ባለው ሻጋታ ውስጥ ቀዝቃዛ ውሃ ማለፍ ጥሩ ነው, እና የማቀዝቀዝ ውጤቱ ጥሩ ነው.
(3) ከመጠን በላይ የመርፌ መጠን እና አመጋገብ. በአግባቡ መቀነስ አለበት።
(4) የፕላስቲክ ጊዜ እና መርፌ ግፊት ተገቢ ያልሆነ ጥምረት። በግፊት እና በአረፋ ጊዜ መካከል ያለውን የግንኙነት ከርቭ ከተለኩ በኋላ የክትባትን ግፊት እና የአረፋ ጊዜን በተገቢው ሁኔታ ያስተካክሉ።
(5) የዲቱ ውስጠኛው ሽፋን የታጠፈ እና የተበላሸ ነው። የውስጥ ፓነል መጠገን ወይም መተካት አለበት.
(6) በሃይድሮሊክ ሲስተም በዘይት መፍሰስ ምክንያት በቂ ያልሆነ የማጣበቅ ኃይል። የሃይድሮሊክ ስርዓቱ መጠገን አለበት.
(7) በፒን ዳይ መንጠቆ ላይ ያለው ምንጭ በጣም ልቅ ነው። መንጠቆውን ለመጨመር ፀደይ መተካት አለበት.
(8) የቅንብር ጊዜ በቂ አይደለም, እና የምርቱ ገጽታ በደንብ አልቀዘቀዘም. በመጀመሪያው የሻጋታ መክፈቻ ወቅት, በመሃሉ ላይ ያለው ትኩስ ነገር በመሬቱ ላይ ይሰብራል እና ከመጠን በላይ ይሞላል. የመጀመሪያው የሻጋታ መክፈቻ ጊዜ በትክክል ማራዘም አለበት.
2. ትላልቅ አረፋዎች አሉ
(1) የአረፋ ወኪሉ ቅንጣት በጣም ወፍራም ነው እና ስርጭቱ ያልተስተካከለ ነው። በአጠቃላይ የአረፋ ወኪሉ በሶስት ሮለቶች መፍጨት ፣ በእቃው በርሜል ውስጥ መፈጠር ፣ በወፍጮ መፍጨት ለ 2 ~ 4 ጊዜ እና ከዚያም ከተፈጨ በኋላ መጠቀም ያስፈልጋል ።
(2) በማቅለጫ እና በጥራጥሬ ጊዜ, የማቀነባበሪያው ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው, የአረፋ ወኪሉ ያለጊዜው ይበሰብሳል, እና ቅንጣቶች የአረፋ ክስተት አላቸው. የማቅለጫ እና የጥራጥሬ ሙቀት መጠን በትክክል ይቀንሳል, እና የተበላሹ ቅንጣቶች በሚቆረጡበት ጊዜ ቬሶሴሎች አይኖሩም.
(3) በበርሜል ውስጥ የሚቀልጡ ነገሮች የሚቆዩበት ጊዜ በጣም ረጅም ነው ወይም የማቀነባበሪያው ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው። ፈጣን ቅድመ መቅረጽ መወሰድ አለበት። የፕላስቲክ ማቅለጫው በአንድ ጊዜ መወጋት አለበት, እና አንድ ማሽን ባለብዙ ሞድ ማምረት በተቻለ መጠን ተቀባይነት ይኖረዋል.
(4) የመንኮራኩሩ የኋላ ግፊት በጣም ትንሽ ነው, እና የቀለጠው ቁሳቁስ በበርሜል ውስጥ ይሞቃል እና ይስፋፋል. በማቅለጥ ውስጥ ያለው የአረፋ ኤጀንት በማሞቅ መበስበስ ከጀመረ በኋላ የቅድመ መስፋፋት እድል እንዳይኖር የጀርባው ግፊት መጨመር አለበት.
(5) በርሜሉ መጨረሻ ላይ ያለው የቁሳቁስ ፍሳሽ በመጨረሻው መውጫው ላይ ዝቅተኛ ግፊት ያለው ቦታ ይፈጥራል, በዚህም ምክንያት ቀልጦ የተሠራ ቁሳቁስ በማውጫው ላይ እንዲስፋፋ እና አረፋ እንዲፈጠር ያደርጋል. የውጤቱ ሙቀት በትክክል መቀነስ አለበት. የመጨረሻውን መውጫ ለመዝጋት በመግቢያው ላይ ስሮትል ቫልቭ መዋቅርን መቀበል ጥሩ ነው።
(6) እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል ተገቢ አይደለም። የመድኃኒቱ መጠን በትክክል መቀነስ አለበት።
3. የአረፋ ጥምርታ በጣም ትልቅ ነው
(1) በጣም ብዙ የትንፋሽ ወኪል ይመገባል፣ ይህም ከፍተኛ የጋዝ መፈጠርን ያስከትላል። የጋዝ ውፅዓት ይለካል እና አመጋገቢው ትክክለኛ መሆን አለበት.
(2) የፕላስቲሲተሩ መጠን በጣም ብዙ ነው እና በአግባቡ መቀነስ አለበት.
(3) የሻጋታ መጎተቻው ሙቀት በጣም ከፍተኛ ከሆነ, ቅርጹ ቀዝቀዝ እና መውጣት አለበት.
(4) የግፊት ማቆያ ጊዜ በጣም አጭር ነው። ምርቶቹ ሙሉ በሙሉ የተቀረጹ መሆናቸውን እና ከዚያም ከሻጋታው ውስጥ መውጣቱን ማረጋገጥ አለበት.
4. በቂ ያልሆነ የአረፋ መጠን
(1) የንፋሽ ወኪሉ መጠን በጣም ትንሽ ነው, ይህም በቂ ያልሆነ የጋዝ መፈጠርን ያስከትላል. የጋዝ ውፅዓት ይለካል እና አመጋገቢው ትክክለኛ መሆን አለበት.
(2) የፕላስቲሲዘር መጠን በጣም ትንሽ ነው. የመመገቢያው መጠን በትክክል መጨመር አለበት.
(3) ምርቱ ለሁለተኛ ጊዜ ሲሰራ, ሁለተኛው የማስፋፊያ ጊዜ በጣም አጭር ነው. በማቀነባበሪያው ወቅት የማብሰያው የአረፋ ጊዜ በትክክል ማራዘም አለበት, እና በመጀመሪያው እና በሁለተኛው አረፋ መካከል ያለው የጊዜ ልዩነት ከ 12 ሰዓታት በላይ መሆን የለበትም.
(4) በምርቱ ላይ የመጋገሪያ ቀለም ቅጦች ሲኖሩ, የመጀመሪያው የሻጋታ መክፈቻ መስፋፋት እና አረፋ በጣም ቀርፋፋ መሆኑን ያመለክታል. የመጀመሪያው የሻጋታ መክፈቻ ጊዜ በትክክል ማጠር አለበት.
(5) በምርቱ ላይ ትናንሽ አረፋዎች ሲኖሩ, የክትባት ሙቀት በጣም ዝቅተኛ መሆኑን ያመለክታል. የክትባት ሙቀት በትክክል መጨመር አለበት. ነገር ግን, የአረፋው ሙቀት ከተጨመረ በኋላ አረፋው አሁንም ካልተከሰተ, የመጀመሪያው የሻጋታ መክፈቻ ጊዜ የበለጠ አጭር መሆን አለበት.
5. ያልተስተካከለ ቀዳዳ
(1)
(2) በጣም ዝቅተኛ የክትባት ግፊት ወይም በጣም ቀርፋፋ የመርፌ ፍጥነት ማቅለጡ በሻጋታ በሚሞላበት ጊዜ እንዲስፋፋ እና የተለያየ መጠን ያላቸውን አረፋ እንዲፈጠር ያደርገዋል። የመርፌው ፍጥነት በትክክል ማፋጠን እና የመርፌ ግፊት መጨመር አለበት።
(3) የሚፈጠረው የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ነው። በአግባቡ መቀነስ አለበት.
(4) በርሜሉ ውስጥ በጣም ብዙ የቁስ ማቆየት አለ። ማስቀመጫውን ለመቀነስ የመጀመሪያው የማስመሰል ፈተና መደረግ አለበት.
(5) በቂ ያልሆነ የአከርካሪ ግፊት። በትክክል መሻሻል አለበት።
6. ድፍን የመንፈስ ጭንቀት
(1) ምርቱ በጣም ቀጭን ነው, እና ማቅለጫው ሻጋታ በሚሞላበት ጊዜ ለትልቅ ፍሰት መቋቋም የተጋለጠ ነው, በዚህም ምክንያት ዝቅተኛ ግፊት እና በአንዳንድ ክፍሎች ላይ በቂ ያልሆነ ሻጋታ ይሞላል. የምርት ውፍረት በተመጣጣኝ ሁኔታ የተነደፈ መሆን አለበት. በአጠቃላይ አረፋ የሌለው ውፍረት ከ 6 ሚሊ ሜትር በላይ መሆን አለበት, እና ውፍረቱ በተቻለ መጠን ተመሳሳይ ነው.
(2) ማቀዝቀዣው ያልተስተካከለ ነው, እና አንዳንድ ክፍሎች በጣም በፍጥነት ስለሚቀዘቅዙ አረፋን አስቸጋሪ ያደርገዋል. ምርቱ በእኩል መጠን ማቀዝቀዝ አለበት, እና የሟቹ የማቀዝቀዣ ስርዓት እንደ ምርቱ አካላዊ ባህሪያት በተመጣጣኝ ሁኔታ መቀመጥ አለበት.

7. የበር ጭንቀት
(1) የበር ክፍል መጠን በጣም ትልቅ ነው። በአግባቡ መቀነስ አለበት.
(2) የመያዣው ጊዜ በጣም አጭር ነው እና የሞት መነሳት በጣም ፈጣን ነው. የግፊት ማቆያ ጊዜ በትክክል ማራዘም አለበት.
(3) የሚፈጠረው የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ወይም በጣም ዝቅተኛ ነው። በአግባቡ መስተካከል አለበት።
(4) የመቅረጽ ማሽን የሃይድሮሊክ ስርዓት የተሳሳተ እና የመርፌ ግፊት በቂ አይደለም. የመርፌ ግፊትን ለመጨመር የሃይድሮሊክ ስርዓቱ መጠገን አለበት.
8. የሚፈሱ ቁሳቁሶች ዱካ
(1) የሚፈጠረው የሙቀት መጠን በጣም ዝቅተኛ ነው ወይም በእያንዳንዱ ማሞቂያ ቦታ ላይ ያለው የሙቀት ልዩነት በጣም ትልቅ ነው. የሚፈጠረው የሙቀት መጠን በትክክል መጨመር እና የእያንዳንዱ ክፍል ማሞቂያ የሙቀት መጠን ማስተካከል አለበት.
(2) የመርፌ ፍጥነቱ በጣም ቀርፋፋ ነው። በአግባቡ መፋጠን አለበት።
(3) በቂ ያልሆነ የቁሳቁስ አቅርቦት. የመመገቢያው መጠን በትክክል መጨመር አለበት.
9. ደካማ አንጸባራቂ
(1) የሬንጅ viscosity በጣም ከፍተኛ ነው እና የፕላስቲሲዘር መምጠጥ ያልተስተካከለ ነው። ሬንጅ በምክንያታዊነት ይመረጣል.
(2) የአረፋ ማሽቆልቆል ያልተስተካከለ ጉድጓድ ይፈጥራል። የጉልበቱ መንስኤ ይታወቅ እና የቡላ ስህተት ይወገዳል.
(3) የመቅረጽ ሙቀት በጣም ዝቅተኛ ነው። የመቅረጽ ሙቀት በትክክል መጨመር አለበት.
(4) ደካማ የገጽታ አጨራረስ ወይም የሻጋታ ክፍተት መበላሸት። የሟቹ የላይኛው ገጽታ መሻሻል አለበት.
(5) የሻጋታው ክፍተት ላይ ቅሪቶች አሉ. የሻጋታ ክፍተት ማጽዳት አለበት.
(6) ቀለጡ ላይ ያለው የአረፋ ወኪሉ ሻጋታ በሚሞላበት ጊዜ ሲበሰብስ እና አረፋ ሲወጣ፣ አንዳንድ አረፋዎች በሚፈስሱበት ጊዜ ይቀደዳሉ፣ እንደ ስርዓተ-ጥለት ቀለም ይመሰርታሉ፣ ይህም የምርቱን ገጽታ ይነካል። በዚህ ረገድ ረዳት ዘዴዎች እንደ ቀለም ማራገፍ እና መወልወል የፊት ገጽታን ለማሻሻል ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ.
10. ያልተስተካከለ ቀለም
(1)
(2) ቀለሙ ባልተመጣጠነ ሁኔታ የተበታተነ ነው። ቀለማቱ መሬት ላይ መሆን እና በፍርግርግ መጫን አለበት.
(3) የቀለም ጥራት ደካማ ነው, ቀለሙ ተለዋዋጭ ነው, እና የማቅለም ኃይሉ ጠንካራ አይደለም. ጥሩ የማቅለም አፈፃፀም ያላቸው ቀለሞች መመረጥ አለባቸው.
(4) የአካባቢ የፕላስቲክ ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው, ይህም ቀለም እንዲለወጥ ያደርጋል. የማሞቂያ ስርዓቱን ይፈትሹ እና የአካባቢውን ሙቀት ይቀንሱ.
(5) ላይ ላይ የቀለም ልዩነት ለመፍጠር የቀለም መጋገሪያ ቅጦች አሉ። የመጀመሪያው የሻጋታ መክፈቻ ጊዜ በትክክል ማጠር አለበት.
11. ጥሬ እቃ
(1) በቂ ያልሆነ የቅርጽ ሙቀት እና ደካማ የፕላስቲክ. የተፈጠረውን የሙቀት መጠን ለመጨመር የማሞቂያ ስርዓቱ መፈተሽ አለበት።
(፪) የጥሬ ዕቃው አሠራር ምክንያታዊ አይደለም። ቀመሩ መስተካከል አለበት።
12. ንብርብር
(1) በጣም ብዙ የአረፋ ወኪል. በአግባቡ መቀነስ አለበት.
(2) የመቅረጽ ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው። በአግባቡ መቀነስ አለበት.
(3) የማቀናበር ጊዜ በጣም አጭር ነው። የማቀዝቀዝ እና የማቀናበሪያው ጊዜ በትክክል ማራዘም አለበት.

13. መበላሸት
(1) የታችኛው ወለል እና የምርቱ የላይኛው ገጽ የአረፋ ጥምርታ የማይጣጣም ነው ወይም በአካባቢው ያለው የአረፋ መጠን በጣም ከፍተኛ ነው። የሻጋታውን ሙቀት ማስተላለፍ ማረጋገጥ አለበት. የቅርጽው ውፍረት ሬሾው ተስማሚ መሆን አለበት እና የሙቀት መጠኑ ተመሳሳይ መሆን አለበት.
(2) የማቀዝቀዝ እና የማዘጋጀት ጊዜ በጣም አጭር ነው። የማቀዝቀዝ እና የማቀናበሪያው ጊዜ በትክክል ማራዘም አለበት.
(3) በምርቱ ጤዛ ሽፋን ውስጥ ያለው የጭንቀት ስርጭት ያልተስተካከለ ነው። የሻጋታውን የሙቀት ስርጭት ይፈትሹ እና የቀለጠውን ቁሳቁስ የንፅፅር ጭንቀትን ያስተካክሉ.
(4) የሻጋታ ፈሳሽ ጊዜን በአግባቡ አለመቆጣጠር ወይም በጣም ቀደም ብሎ የሻጋታ ፍሳሽ, ከመጠን በላይ ሙቀት መጨመር; ወይም ቅርጹ በጣም ዘግይቷል እና ሻጋታው በጣም ቀዝቃዛ ነው. የማረፊያ ጊዜ በአግባቡ መቆጣጠር አለበት.
14. የመጠን አለመረጋጋት
(1) የአረፋ ገደብ መቆጣጠሪያ የተለየ ነው. የአረፋ ገደብ ጥብቅ ቁጥጥር ይደረግበታል.
(2) በነጠላ ባች እና ነጠላ ሻጋታ ማምረት ወይም የሙቀት መጠን እና የጥራት ጊዜ ቁጥጥር የተለያዩ ናቸው። የሂደቱ ሁኔታዎች ወጥነት ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል, የመጀመሪያው የማስመሰያ ፈተና ዘዴ የምርቶችን ተመሳሳይነት ለማሻሻል ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.
(3) የሻጋታ ስህተቱ የአረፋ ጥምርታ ስህተት ይበልጣል። የሞት ስህተትን ለመቀነስ ዳይ መቆረጥ አለበት።
(4) ያልተስተካከለ የሻጋታ መሙላት ወይም የሻጋታ መበላሸት ለረጅም ጊዜ። የሻጋታ ጌቲንግ ሲስተም መዋቅራዊ መጠን መስተካከል አለበት, እና ስህተቱን ለመቀነስ ቅርጹ መቆረጥ አለበት.
(5) መፍሰስ። ቅርጹ መስተካከል አለበት.
(6) የማይጣጣሙ ምርቶች ማቀዝቀዝ. የሻጋታ ማሞቂያ እና ማቀዝቀዣ ስርዓቱ የሻጋታው ወለል ሙቀት አንድ አይነት መሆኑን ለማረጋገጥ መፈተሽ አለበት.
(7) በቂ ያልሆነ የማጣበቅ ኃይል። የመሳብ መንጠቆው ጸደይ ውጥረት የመጨመሪያውን ኃይል በትክክል ለመጨመር መስተካከል አለበት።
ኪንግዳዎ ሳይኑዎ ኬሚካል ኮ. እኛ ለ PE ሰም ፣ ለፒ.ፒ ሰም ፣ ለ OPE ሰም ፣ ለ EVA ሰም ፣ ለ PEMA ፣ ለ EBS ፣ ለዚንክ / ካልሲየም እስታራ manufacturer አምራች ነን …. የእኛ ምርቶች REACH፣ ROHS፣ PAHS፣ FDA ፈተናን አልፈዋል። Sainuo ሰም እርግጠኛ ሁን፣ ጥያቄህን እንኳን ደህና መጣህ! ድር ጣቢያ፡https://www.sanowax.com
ኢ-ሜል ： sales@qdsainuo.com
               Adress
አድራሻ፡ ክፍል 2702፣ብሎክ ቢ፣ ሰኒንግ ህንፃ፣ ጂንግኮው መንገድ፣ ሊካንግ አውራጃ፣ Qingdao፣ Chinac