A bheil fios agad dè a thachras nuair a thèid stuth bròg foaming stealladh PVC a chruthachadh?

An-diugh, lean saothraiche ope cèirmanufacturer to learn about common problems and solutions in PVC injection foaming shoe material molding. 

629

cèir ope airson PVC producr

1. Flash thar-shruth
(1) Mura h-eil an ròn bàsachadh teann, bu chòir an bàsachadh a chàradh.
(2) Tha astar fuarachaidh ro shlaodach. Bu chòir an èifeachdas fuarachaidh a leasachadh agus an astar fuarachaidh a mheudachadh. Tha e nas fheàrr uisge fuarachadh a thoirt seachad tron ​​mholltair ìosal, agus tha an èifeachd fuarachaidh math.
(3) Tòrr stealladh agus biadhadh. Bu chòir a lùghdachadh gu h-iomchaidh.
(4) Cothlamadh neo-iomchaidh de ùine plasticizing agus cuideam in-stealladh. An dèidh dhut an lùb dàimh eadar cuideam agus ùine foam a thomhas, atharraich gu reusanta cuideam an stealladh agus an ùine foam.
(5) Tha plàta lìnidh a-staigh an die air a bhlàthachadh agus air a dheformachadh. Thèid am pannal a-staigh a chàradh no ath-nuadhachadh.
(6) Feachd clampaidh gu leòr mar thoradh air aodion ola den t-siostam uisgeachaidh. Bu chòir an siostam uisgeachaidh a chàradh.
(7) Tha an earrach air an dubhan bàsachadh prìne ro sgaoilte. Bu chòir an t-earrach a chuir na àite gus teannachadh an dubhan a mheudachadh.
(8) Chan eil an ùine suidheachaidh gu leòr, agus cha deach uachdar an toraidh a fhuarachadh gu mionaideach. Rè a ’chiad fhosgladh molltair, bidh an stuth teth sa mheadhan a’ briseadh tron ​​uachdar agus a ’cur thairis. Thèid a ’chiad ùine fosglaidh molltair a leudachadh gu h-iomchaidh.
2. Tha builgeanan mòra ann
(1) Tha meud gràin an àidseant foaming garbh agus tha an sgapadh neo-chòmhnard. San fharsaingeachd, feumaidh an t-àidseant foaming a bhith air a bhleith le trì rolairean, air a ghineadh anns a ’bharaille stuth, air a bhleith leis a’ mhuileann airson 2 ~ 4 tursan, agus an uairsin a chleachdadh às deidh a bhith a ’bleith.
(2) Rè glùinean agus granulation, tha an teòthachd giollachd ro àrd, bidh an t-àidseant foam a ’lobhadh ro-luath, agus tha iongantas foam aig na gràineanan. Thèid an teòthachd glùineachaidh agus granulation a lughdachadh gu ceart, agus cha bhi cnàmhan ann nuair a thèid na gràinean eas-chruthach a ghearradh.
(3) Tha an ùine gleidhidh de stuth leaghte anns a ’bharaille ro fhada no tha an teòthachd giollachd ro àrd. Thèid gabhail ri ro-dhealbhadh luath. Thèid an leaghadh plastaichte a stealladh aig aon àm, agus thèid gabhail ri aon inneal ioma-mhodh cho fad ‘s a ghabhas.
(4) Tha cuideam cùil an sgriubha ro bheag, agus tha an stuth leaghte air a theasachadh agus air a leudachadh anns a ’bharaille. Bu chòir an cuideam cùil a mheudachadh gus nach bi cothrom ann ro-leudachadh às deidh don àidseant foaming a tha san leaghadh a bhith air a lobhadh le teasachadh.
(5) Tha an aodion stuth aig deireadh a ’bharaille a’ cruthachadh àite le cuideam ìosal aig an t-slighe a-mach aig a ’cheann thall, agus mar thoradh air an sin thèid stuth leaghte a leudachadh aig a’ bhùth agus cruthachadh builgeanan. Thèid an teòthachd a-muigh a lùghdachadh gu ceart. Tha e nas fheàrr gabhail ri structar bhalbhaichean throttle aig an ar-a-mach gus an t-slighe a-mach a dhùnadh.
(6) Tha a ’chuibhreann ath-chuairteachaidh de stuthan ath-chuartaichte neo-iomchaidh. Thèid an dosachadh aige a lùghdachadh gu h-iomchaidh.
3. Tha co-mheas foam ro mhòr
(1) Thathas a ’biathadh cus àidseant sèididh, a’ leantainn gu gineadh gas ro àrd. Thèid toradh gas a thomhas agus bidh am biadhadh ceart.
(2) Tha an ìre de plasticizer cus agus bu chòir a lùghdachadh gu h-iomchaidh.
(3) Ma tha an teòthachd tarraing molltair ro àrd, feumar am molltair a fhuarachadh sìos agus a tharraing a-mach.
(4) Tha ùine cumail cuideam ro ghoirid. Thèid dèanamh cinnteach gu bheil na toraidhean air an cumadh gu tur agus an uairsin a-mach às a ’mhodal.
4. Co-mheas foaming gu leòr
(1) Tha an ìre de àidseant sèididh ro bheag, agus mar thoradh air sin chan eil gineadh gas gu leòr ann. Thèid toradh gas a thomhas agus bidh am biadhadh ceart.
(2) Tha an ìre de plasticizer ro bheag. Thèid an t-suim beathachaidh a mheudachadh gu h-iomchaidh.
(3) Nuair a bhios an toradh air a phròiseasadh airson an dàrna uair, tha an dàrna ùine leudachaidh ro ghoirid. Thèid an ùine còcaireachd còcaireachd rè a ’ghiollachd a leudachadh gu h-iomchaidh, agus cha bu chòir an ùine eadar a’ chiad agus an dàrna foam a bhith nas fhaide na 12 uair a thìde.
(4) Nuair a tha pàtranan peant bèicearachd air uachdar an toraidh, tha e a ’nochdadh gu bheil leudachadh agus foam a’ chiad fhosgladh molltair ro shlaodach. Thèid a ’chiad ùine fosglaidh molltair a ghiorrachadh gu h-iomchaidh.
(5) Nuair a tha builgeanan beaga air uachdar an toraidh, tha e a ’nochdadh gu bheil teòthachd an in-stealladh ro ìosal. Bu chòir an teòthachd stealladh àrdachadh gu h-iomchaidh. Ach, mura tachair an foam fhathast às deidh an teòthachd dealbhaidh a mheudachadh, bu chòir a ’chiad ùine fosglaidh molltair a ghiorrachadh tuilleadh.
5. Fosglaidh
mì-chothromach (1) Tha meud gràin an àidseant foaming neo-chunbhalach agus chan eil an sgapadh math. Thèid an t-àidseant foam a chleachdadh an dèidh a bhleith.
(2) Bidh cuideam stealladh ro ìosal no astar in-stealladh ro shlaodach ag adhbhrachadh gun leudaich an leaghadh aig àm lìonadh molltair agus a ’cruthachadh builgeanan de dhiofar mheudan. Bu chòir astar an in-stealladh a luathachadh gu ceart agus bu chòir cuideam an in-stealladh àrdachadh.
(3) Tha an teòthachd cruthachaidh ro àrd. Thèid a lùghdachadh gu h-iomchaidh.
(4) Tha cus gleidheadh ​​stuthan anns a ’bharaille. Bu chòir a ’chiad deuchainn meallta a dhèanamh gus an stòradh a lughdachadh.
(5) Bruthadh cùil sgriubha gu leòr. Bu chòir a leasachadh gu ceart.
6. Ìsleachadh cruaidh
(1) Tha an toradh ro tana, agus tha an leaghadh fo ùmhlachd sruthadh mòr rè lìonadh molltair, a ’leantainn gu cuideam ìosal agus molltair gu leòr a’ lìonadh ann an cuid de phàirtean. Bidh tiugh an toraidh air a dhealbhadh gu reusanta. Anns a ’chumantas, bidh an tighead neo-cheangailte nas motha na 6mm, agus bidh an tighead cho èideadh sa ghabhas.
(2) Tha am fuarachadh neo-chòmhnard, agus tha cuid de phàirtean air an fhuarachadh ro luath, a ’dèanamh foaming duilich. Bidh an toradh air a fhuarachadh gu cothromach, agus feumar siostam fuarachaidh an die a shuidheachadh gu reusanta a rèir feartan fiosaigeach an toraidh.

82
7. Ìsleachadh geata
(1) Tha meud roinn geata ro mhòr. Thèid a lùghdachadh gu h-iomchaidh.
(2) Tha an ùine gleidhidh ro ghoirid agus tha an tarraing air ais ro luath. Thèid an ùine cumail cuideam a leudachadh gu h-iomchaidh.
(3) Tha an teòthachd cruthachaidh ro àrd no ro ìosal. Bidh e air atharrachadh gu h-iomchaidh.
(4) Tha an siostam uisgeachaidh den inneal dealbhaidh lochtach agus chan eil an cuideam stealladh gu leòr. Bu chòir an siostam uisgeachaidh a chàradh gus cuideam an in-stealladh àrdachadh.
8. lorgan stuthan sruthadh
(1) Tha an teòthachd cruthachaidh ro ìosal no tha an eadar-dhealachadh teòthachd anns gach raon teasachaidh ro mhòr. Thèid an teòthachd cruthachaidh àrdachadh gu ceart agus thèid teòthachd teasachaidh gach pàirt atharrachadh.
(2) Tha astar an in-stealladh ro shlaodach. Bu chòir a luathachadh gu h-iomchaidh.
(3) Solarachadh stuthan gu leòr. Thèid an t-suim beathachaidh a mheudachadh gu h-iomchaidh.
9. Glòir dona
(1) Tha slaodachd an roisinn ro àrd agus tha an glacadh plasticizer neo-chòmhnard. Thèid roisinn a thaghadh gu reusanta.
(2) Bidh crìonadh builgean a ’cruthachadh uachdar neo-chòmhnard le sloc. Thèid adhbhar bullae a lorg agus cuirear às don locht bullae.
(3) Tha an teòthachd bàsachadh molding ro ìosal. Bu chòir an teòthachd cumadh a bhith air àrdachadh gu h-iomchaidh.
(4) Crìoch uachdar bochd no corran caise molltair. Thèid crìoch uachdar na die a leasachadh.
(5) Tha fuigheall air uachdar a ’chùirn mholltair. Thèid an cuas molltair a ghlanadh.
. A thaobh seo, faodar dòighean taice leithid spraeadh dath agus snasadh a chleachdadh gus gleus uachdar a leasachadh.
10. Dath
mì-chothromach (1) Chan eil an pigment air a thomhas gu ceart. Thèid a thomhas gu ceart.
(2) Tha an pigment air a sgaoileadh gu neo-chothromach. Bidh an pigment air a ghrunnd agus air a bhrùthadh le grinder.
(3) Tha càileachd pigment truagh, tha an dath caochlaideach, agus chan eil a chumhachd dathaidh làidir. Thèid pigmentan le deagh choileanadh dath a thaghadh.
(4) Tha teòthachd plastaidh ionadail ro àrd, ag adhbhrachadh dath dath. Thoir sùil air an t-siostam teasachaidh agus lughdaich an teòthachd ionadail.
(5) Tha pàtranan bèicearachd peant air an uachdar gus eadar-dhealachadh dath a chruthachadh. Thèid a ’chiad ùine fosglaidh molltair a ghiorrachadh gu h-iomchaidh.
11. Stuth amh
(1) Teòthachd molltair gu leòr agus droch phlastaig. Bu chòir sgrùdadh a dhèanamh air an t-siostam teasachaidh gus an teòthachd cruthachaidh àrdachadh.
(2) Tha cruthachadh stuthan amh mì-reusanta. Bu chòir am foirmle atharrachadh.
12. Layering
(1) Cus àidseant foam. Bu chòir a lùghdachadh gu h-iomchaidh.
(2) Tha teòthachd molltair ro àrd. Thèid a lùghdachadh gu h-iomchaidh.
(3) Tha an ùine suidheachaidh ro ghoirid. Thèid an ùine fuarachaidh agus suidheachadh a leudachadh gu h-iomchaidh.

801-2
13. Deformation
(1) Tha an co-mheas foaming aig an uachdar bun agus uachdar àrd an toraidh neo-chunbhalach no tha an co-mheas foam ionadail ro àrd. Thèid sgrùdadh a dhèanamh air gluasad teas a ’mholltair. Feumaidh co-mheas tiugh a ’mholltair a bhith iomchaidh agus feumaidh an teòthachd a bhith èideadh.
(2) Tha an ùine fuarachaidh agus suidheachadh ro ghoirid. Thèid an ùine fuarachaidh agus suidheachadh a leudachadh gu h-iomchaidh.
(3) Tha an sgaoileadh cuideam ann an còmhdach tiugh an toraidh neo-chòmhnard. Thoir sùil air cuairteachadh teothachd a ’mholltair agus atharraich cuideam tiugh an stuth leaghte.
(4) Smachd neo-iomchaidh air ùine sgaoileadh molltair, no sgaoileadh molltair ro thràth, a ’toirt thairis air sgaoileadh molltair; No tha am molltair ro fhadalach agus tha am molltair ro fhuar. Bidh smachd reusanta air an ùine bàsachadh.
14. Neo-sheasmhachd tomhasan
(1) Tha smachd crìoch foam eadar-dhealaichte. Bithear a ’cumail smachd teann air crìoch foam.
(2) Ann an toradh aon bhaidse agus molltair singilte, no tha smachd teothachd cruthachaidh agus ùine càileachdail eadar-dhealaichte. Bithear a ’cumail smachd teann air cunbhalachd cumhachan pròiseas, faodar a’ chiad dhòigh deuchainn meallta a chleachdadh cuideachd gus cunbhalachd thoraidhean a leasachadh.
(3) Tha an mearachd molltair a ’dol thairis air mearachd co-mheas foam. Bithear a ’bearradh an die gus mearachd a’ bhàis a lughdachadh.
(4) Lìonadh molltair neo-chòmhnard no deformation molltair airson ùine mhòr. Thèid meud structarail siostam geatadh molltair atharrachadh, agus thèid am molltair a ghearradh gus a ’mhearachd a lughdachadh.
(5) Die ag aoidion. Thèid am molltair a ghearradh.
(6) Fuarachadh neo-chunbhalach de thoraidhean. Thèid sgrùdadh a dhèanamh air an t-siostam teasachaidh agus fuarachaidh molltair gus dèanamh cinnteach gu bheil teòthachd uachdar na molltair co-ionnan.
(7) Feachd clampaidh gu leòr. Thèid teannachadh fuaran an dubhan tarraing atharrachadh gus an fheachd clampaidh àrdachadh gu h-iomchaidh.
Companaidh ceimigeach Qingdao Sainuo, Earr. Tha sinn nar saothraiche airson cèir PE, cèir PP, cèir OPE, cèir EVA, PEMA, EBS, Stearate Zinc / Calcium …. Tha na toraidhean againn air a dhol seachad air deuchainn REACH, ROHS, PAHS, FDA. Cèir fois Sainuo, cuir fàilte air an rannsachadh agad! Làrach-lìn : https: //www.sanowax.com
Post-d : sales@qdsainuo.com
               reic1@qdsainuo.com
: Seòmar 2702, Bloc B, Togalach Suning, Rathad Jingkou, Sgìre Licang, Qingdao, Chinac


Ùine puist: Sep-26-2021
WhatsApp Online Chat!